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山西漢鐘精密機械有限公司主營：螺桿空壓機,變頻空壓機,雙級節(jié)能空壓機,各類空壓機維修

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當空壓機斷油閥失靈  

斷油閥的作用是確保停機時，停止向主機工作腔供油，以免潤滑油從進氣口噴出。

當斷油閥無法開啟時，會因為沒有潤滑油潤滑及冷卻機頭和壓縮空氣，壓縮機啟動后溫度迅速上升，大約1min左右就會自動停機。

拆開壓縮機主機排氣端的溫度塞，會發(fā)現(xiàn)塞上干燥無油，亦會有青煙從空中飄出。這時，就需要打開空壓機底部檢修孔，拆下斷油閥，用手指輕輕撥動閥桿，看能否前后推動和能否輕松復位。

以上內(nèi)容希望對大家有所幫助，如需詳細了解，請來電咨詢！

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空壓機的常用壓力一般是8kg，基本可以滿足各生產(chǎn)工藝需求。

在運行過程中，有的用戶可能會問：當空壓機的壓力升到8kg時，它就停止工作，壓力降至6kg左右時它又繼續(xù)工作。如果想讓空壓機一直保持在8kg壓力該怎么辦？

8kg壓力指0.8Mpa。可以把空壓機設定的加卸載壓力更改，比如加載壓力設定為0.6Mpa，卸載壓力設定為0.82Mpa，即可滿足要求。

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今天，為大家簡單的介紹：空壓機油氣分離器濾芯故障  

油氣分離器，顧名思義就是用來分離壓縮空氣中的氣和油分的設備。

在使用油氣分離器濾芯的過程中，其分離層可以容有一定量的粉塵，當空壓機不斷吸入空氣

也有很多小于5um的塵粒進入到油氣分離器濾芯的細分離層上，這不但會使細分離層的處理流量不斷下降，而且油氣分離器濾芯的壓差也將不斷增大。

油氣分離器濾芯在正常使用達到1bar的壓差時，就需要吹掃或者更換油氣分離器濾芯了。

潤滑油的使用不當也會造成油氣分離器濾芯的壓差增大。