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廠房有些部位出現(xiàn)滲漏水往往與設(shè)計(jì)方面有緊密關(guān)系。設(shè)計(jì)單位各專業(yè)之間配合不夠，埋設(shè)件遺漏或位置尺寸有誤，造成返工而破壞結(jié)構(gòu)；設(shè)計(jì)變更時(shí)缺乏整體性考慮；設(shè)計(jì)中對防滲漏方面的做法要求不夠明確或沒有詳細(xì)的構(gòu)造做法，以致于有許多構(gòu)造做法都是由施工單位自行處理；設(shè)計(jì)中對廠房可能預(yù)見的裂縫的薄弱部位，未布置防裂鋼筋等措施；設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)計(jì)算未考慮預(yù)留孔洞的非常情況，造成整體性作用削弱等，均影響廠房的防滲漏效果。

在水電站所發(fā)生的滲漏問題當(dāng)中，滲漏狀況通常包含了滲漏的類型、部位以及范圍，以及滲漏水的來源途徑等多個(gè)方面。 水電站廠房發(fā)生滲漏水問題，存在有諸多的隱患問題。比如在發(fā)電運(yùn)行的過程中，水輪機(jī)層極易會(huì)因地基處理不當(dāng)而產(chǎn)生滲漏水狀況，并且在蝸殼頂板的施工縫隙當(dāng)中也極易會(huì)因止水片質(zhì)量較差，亦或是發(fā)生損毀等情況而產(chǎn)生局部性的滲漏水。在水下墻的側(cè)壁當(dāng)中也極易會(huì)因砼存有一部分的蜂窩狀，而產(chǎn)生氫氧化鈣溶解物質(zhì)，并且會(huì)由于任一預(yù)留孔洞附近的砼欠振而為滲漏水情況的發(fā)生提供相應(yīng)的渠道，致使水電站的正常運(yùn)轉(zhuǎn)出現(xiàn)極大的危險(xiǎn)性。通常而言，在廠房當(dāng)中出現(xiàn)滲漏水問題通常會(huì)體現(xiàn)為，底板當(dāng)中的地基滲漏，麻面、孔洞等。 水電站的廠房發(fā)生滲漏水狀況，在極大程度上的原因是因施工質(zhì)量存在 有明顯的缺陷問題，從而所導(dǎo)致的。因而，不論是對于施工方案的制定、材料的選取亦或是施工段落區(qū)域的規(guī)劃及相關(guān)的程序控制環(huán)節(jié)，均應(yīng)當(dāng)予以足夠的重視程度。然而在實(shí)際的施工過程當(dāng)中，存在有一部分的施工單位對于施工標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行不力情況，例如模板工藝不夠精細(xì)，加固穩(wěn)定性難以滿足設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的需求，區(qū)層分塊不科學(xué)，工序控制質(zhì)量不嚴(yán)謹(jǐn)，未能夠按照設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)采取抗?jié)B性能的測試，致使水電站廠房的抗?jié)B性能較差。同時(shí)在沉降縫的接頭處理以及埋設(shè)過程當(dāng)中也存在諸多的不規(guī)范操作行為，未能夠達(dá)到設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)劃要求，在施工作業(yè)完成后未能夠采取及時(shí)有效的回填補(bǔ)救措施。

混凝土滲漏水的成因是多方面的，其中也不乏水電站廠房施工中存在的施工質(zhì)量問題。因而要想盡量減少滲漏水缺陷的存在，在施工中就需去保證混凝土的澆筑質(zhì)量。同時(shí)對已經(jīng)產(chǎn)生的滲漏水問題要以嚴(yán)格的工藝、合理的材料進(jìn)行處理，并且需要提前將處理方案制定出來，按照處理方案嚴(yán)格執(zhí)行，保證封堵質(zhì)量，這樣才能更有效地解決滲漏水缺陷問題，使水電站能正常穩(wěn)定去運(yùn)行。