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半封閉模組那樣維護保養(yǎng)，省去一多半工程項目

半封閉模組的恰當應用和維護保養(yǎng)能決策每臺自動化機械可否長期性運作的重要。每天長期的工作中非常容易導致的機械零部件耗損，更要留意維護保養(yǎng)。平時查驗

1）檢驗構(gòu)件表層等是不是有損害，壓印或牽扯的狀況。

2）滾珠絲杠，直線滑軌，滾動軸承是不是有出現(xiàn)異常振動或噪聲。

3）電動機，連軸器是不是有出現(xiàn)異常振動或噪聲。

4）全部看得見位置是不是有模糊不清灰塵，油跡，劃痕等。直線滑軌和滾珠螺桿務必開展優(yōu)良的潤化，沒有按時的補充潤滑脂（脂），直線滑臺運行時剛珠與珠槽中間磨擦會提升，那樣造成施工期很慢，也有將會會減少滑軌和絲桿螺母的使用壽命。

三、維護保養(yǎng)方法

1）直線滑軌一月一回，提升潤滑脂，清除舊油漬，用無塵紙立即擦洗整潔滑軌表層及珠槽，立即涂擦在滑軌表層。

2）滾珠螺桿一月一回，提升潤滑脂，清除舊油漬，用無塵紙立即擦洗整潔絲桿母及珠槽，立即涂擦在絲桿表層。絲桿螺母半封閉模組假如不維護保養(yǎng)，即便應用了性能的零配件，要想超過預期目標都是沒辦法的，并且非常容易毀壞。因此在應用的全過程中必須要多加留意。

了解直線模組中不同聯(lián)軸器的優(yōu)缺點

聯(lián)軸器，主要是絲桿和電機之間的連接件，是組成半封閉模組的重要零部件之一。它能在電機工作時使主動軸和從動軸兩軸中心保持在同一中心上，保證半封閉模組的正常運行和精度。

1、波紋管型

適用場合：具有高敏感性和反應迅速，使它成為理想的用于較小且精密的半封閉模組儀器應用中

優(yōu)點：無間隙,高靈敏度；彈性高,更能很好的保護設(shè)備；可吸收振動,同時補償徑向,角向和軸向偏差能力強；抗油污,耐腐蝕性強；扭向剛性,順時針與逆時針回轉(zhuǎn)特性完全相同。

缺點：扭矩小，價格貴，貨期長

2、十字滑塊型

適用場合：一般用于轉(zhuǎn)速n<250r/min，軸的剛度較大，且無劇烈沖擊處。

優(yōu)點：允許有較大偏心偏角，誤差調(diào)整效果好，減輕軸的負擔，構(gòu)造簡單，組裝方便，具有電絕緣性

缺點：耐沖擊性差；滑塊與凹槽間易磨損，需潤滑；因有徑向位移產(chǎn)生較大離心慣性力，給軸和軸承帶來附加載荷。

3、剛性聯(lián)軸器/凸緣聯(lián)軸器

應用場合：一般常用于載荷平穩(wěn)，高速或傳動精度要求較高的軸系傳動。

優(yōu)點：但由于結(jié)構(gòu)簡單、成本低、可傳遞較大轉(zhuǎn)矩，故當轉(zhuǎn)速低、無沖擊、軸的剛性大、對中性較好時常采用。

缺點：對兩軸對中性的要求很高，當兩軸有相對位移存在時，就會在機件內(nèi)引起附加載荷，使工作情況惡化。

4、萬向聯(lián)軸器

應用場合：主要用于倆軸相交的半封閉模組場合

優(yōu)點：具有較大的補償能力，傳動效率高，結(jié)構(gòu)緊湊

缺點：轉(zhuǎn)速不宜過高，傳動中產(chǎn)生附加載荷

淺析XSK系列半封閉模組安裝及使用指導

1、不可隨意拆卸軸承座，滾珠絲桿，鎖緊螺母，直線導軌，工作滑臺等部件，否則會影響半封閉模組運行精度和運行順暢度，進而影響使用壽命。

除非選擇特別的防護設(shè)計，標準產(chǎn)品嚴禁在高塵、水漬、油份、腐蝕等環(huán)境下使用。

2、選型以及使用中，要嚴格遵守半封閉模組的各項額定能力限制，否則會造成模組壽命降低甚至損壞。

3、垂直使用時，馬達應配備剎車或設(shè)計其它裝置防止自行滑落。

4、運動質(zhì)量不能偏離滑臺太遠。位置偏離時，要切實進行受力分析計算，確?；_實際受力符合設(shè)計計算要求，否則將影響系統(tǒng)響應速度，嚴重時半封閉模組將會損壞。

5、安裝面應為精加工面并達到IT7級精度以上，避免直接安裝在未精加工的粗糙面上。

6、運動控制系統(tǒng)設(shè)置時應盡可能做到緩加速，慢減速，如果加減速時間設(shè)置太短，運動質(zhì)量因受加速度或減速度的影響將產(chǎn)生很大的慣性力，嚴重影響模組使用壽命。

7、半封閉模組懸臂使用時，要嚴格進行受力分析，懸臂長度不宜超過模組本體寬度的4倍。

8、連接馬達或其他裝置時，應找正貼實，嚴禁強行安裝。

9、使用溫度范圍為-40℃~+80℃。

10、小心搬運，避免跌落摔傷。水平存放，避免擠壓，避免高溫、低溫、潮濕環(huán)境。

11、模組已裝有機械防撞裝置，但行程開關(guān)機限位開關(guān)仍然是必要的。

XSK系列半封閉模組安裝方法以及使用指導就是上述所講的了，使用XSK系列直線模組的客戶要熟讀“安全注意事項”及“操作說明書”正確使用直線模組。