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干法復(fù)合采用溶劑刑膠黏劑，存在許多的缺陷，例如易燃、易爆，環(huán)保適應(yīng)性較差，處理不當(dāng)還可能導(dǎo)致產(chǎn)品中殘余溶劑超標(biāo)、衛(wèi)生性能低下等問題。近年來，由于油墨配方的完善、烘干裝置的改進(jìn)，更使高速印刷成為可能。擠出復(fù)合，擠出復(fù)合原則上也可以用于各種購物袋軟包裝材料的復(fù)合，擠出復(fù)合的部分塑料層以塑料粒子為原料，通過熔體的形式復(fù)合到膜狀基材的表面上，或者置于兩膜狀基材之間，起膠黏劑的作用。擠出復(fù)合生產(chǎn)過程中不使用溶劑，可進(jìn)行清潔化生產(chǎn)，部分采用塑料粒子為原料，和十法復(fù)合相比生產(chǎn)成本也比較低廉，日前國內(nèi)已有比較普遍的應(yīng)用。但擠出復(fù)合制品的層間粘接強(qiáng)度較差，若包裝材料要求較高，擠出復(fù)合的產(chǎn)品常難以滿足使用上的需要。共擠出復(fù)臺，共擠出復(fù)合全部采用粒狀或粉狀朝料為原料.該上藝具有生產(chǎn)成本較低、可清潔化生產(chǎn)、產(chǎn)品層間結(jié)合力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。

購物袋原料內(nèi)烯和聚乙烯相比.主要的差異有如下幾個方面。綠色購物袋包裝的發(fā)展，綠色包裝的內(nèi)涵，綠色包裝應(yīng)當(dāng)同時具備3個基本條件，即安全衛(wèi)生、環(huán)境保護(hù)、節(jié)約資源。聚丙烯的耐熱性遠(yuǎn)優(yōu)于聚乙烯，可以耐120攝氏度以上的高溫，聚丙烯薄膜包裝食品甚至能夠承受140攝氏度以上的高溫蒸煮的要求。聚內(nèi)烯的透明性和強(qiáng)度也優(yōu)于聚乙烯聚丙烯的耐油性雖不甚理想.但比聚乙烯好。和聚乙烯類塑料相比，聚丙烯的主要缺點(diǎn)是耐寒性差.聚丙烯均聚物在0攝氏度即可能表現(xiàn)出明顯的脆性。工業(yè)用聚丙烯等規(guī)聚合物分子結(jié)構(gòu)規(guī)整性好，結(jié)晶性好，可以通過拉伸定向處理大幅度提高制品的機(jī)械強(qiáng)度，因此在軟包裝中使用的聚丙烯薄膜除了采用普通流延及吹塑法生產(chǎn)以外大量應(yīng)用雙向拉伸法生產(chǎn)。雙向拉伸法制造的聚丙烯薄膜BOPP也縮寫為OPP機(jī)械強(qiáng)度很高為非拉伸薄膜的2到3倍或者更高。

其性能介于購物袋原料低密度聚乙烯和橡膠之間。購物袋印刷中平穩(wěn)地送人印刷裝置具體要求為機(jī)器穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)期間啟動后，剎車前保證料帶張力穩(wěn)定在給定值上。EVA的性能與共聚物中VA的含量及分子量大小表征分子量大小的熔體指數(shù)MI有關(guān).當(dāng)MI一定時，VA的含量越高.EVA的彈性、柔軟性、耐寒性、熱封合性、透明性越好;當(dāng)VA的含量一定時.MI增加.軟化點(diǎn)下降.強(qiáng)度下降，而表面光澤改善。EVA無毒，可用于制造與食品接觸的包裝材料，但當(dāng)VA的含量大于百分之十時具有酸味.因此VA含量高的EVA不宜用于食靛包裝EVA曾在軟包裝材料的熱封層以及重包裝薄膜等應(yīng)用力面占有重要的地位.但隨著LLDPE,PE、雙峰型PE等高性能聚乙烯的開發(fā).EVA在塑料軟包裝中的重要性已大大降低。聚乙烯的馬來酸配及丙烯酸、丙烯酸酚的接枝聚合物與非極性的聚乙烯以及尼龍、EVOH等極性聚合物間均有良好的黏合性。