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氧化鋁空心球磚的燒結(jié)過(guò)程

氧化鋁空心球磚的燒結(jié)過(guò)程。我們都知道氧化鋁空心球磚作為一種耐火材料在各個(gè)行業(yè)都受到廣泛的應(yīng)用于好評(píng)，所以很多人對(duì)于它的燒結(jié)過(guò)程很感興趣，今天小編就跟大家一起去看一下氧化鋁空心球磚的燒結(jié)過(guò)程。

氧化鋁空心球磚燒結(jié)成型方法有手工成型、振動(dòng)成型和機(jī)壓成型。根據(jù)氧化鋁空心球磚的尺寸大小和形狀復(fù)雜情況來(lái)選擇配料和成型方法。手工成型要分層搗打、每層加料不超過(guò)50mm。振動(dòng)成型時(shí)間一般是2min。機(jī)壓成型的成型壓力一般是50-80MPa，各種成型方法加工的模具，可以不加放尺，半成品經(jīng)過(guò)充分干燥后，殘余水分應(yīng)小于0.5%。

為了避免氧化鋁空心球磚在燒制過(guò)程中產(chǎn)生裂紋，同時(shí)考慮在裝窯過(guò)程中應(yīng)盡量避免火焰與空心球磚直接碰撞。將0.5%-1.0%乳化石蠟，4%-6%增塑劑，1%分散劑，40%-45%的水加入原料中，在高速混合機(jī)上打成漿液，然后用隔膜泵將漿液經(jīng)噴嘴送至噴霧干燥塔，進(jìn)行噴霧造粒干燥。干燥塔的進(jìn)口溫度一般在420~440℃之間，出口溫度一般在120~130℃之間。

氧化鋁空心球磚是種型空心球磚，其燒結(jié)工藝溫度在1680℃左右，具有很高的耐重性和抗壓強(qiáng)度，燒結(jié)工藝強(qiáng)度可達(dá)317.3MPa。保溫材料的主要用途是減少窯壁熱量積聚和散熱，從而降低窯內(nèi)能耗。近年來(lái)，隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，出現(xiàn)了許多型的保溫隔熱材料。氧化鋁球型空心磚的化學(xué)成分對(duì)其性能影響較大，生產(chǎn)工藝次之，其次為粒度比例、成型壓力和燒成溫度。

 氧化鋁空心球磚產(chǎn)品由氧化鋁空心球+高溫粘接劑所經(jīng)高溫?zé)贫?。制品常溫?qiáng)度高、保溫性好、重?zé)照?、抗熱震性能好。主要用于耐火陶瓷工業(yè)高溫窯爐襯里。以及冶金工業(yè)加熱窯、石化工業(yè)制氫爐、炭黑反應(yīng)爐工作爐襯、鎢鉬燒結(jié)爐絕緣爐襯。

氧化鋁空心球磚可以減輕爐子重量，改善結(jié)構(gòu)，節(jié)約材料和能源，效果明顯。1、使用溫度高：高達(dá)1750度，熱穩(wěn)定性好。重燃線變化率低，使用時(shí)間長(zhǎng)。

2、優(yōu)化結(jié)構(gòu)降低爐重：目前，耐高溫材料的重量磚體積密度為2.6-3.0g/cm，氧化鋁中空球磚體積為1.1~1.5g/cm，同一立方米，使用氧化鋁中空球磚體積為1.1-1.9噸。

3、節(jié)約材料：達(dá)到同樣的使用溫度，例如使用重質(zhì)磚的價(jià)格和氧化鋁中空球磚的價(jià)格相當(dāng)高，需要相當(dāng)大的保溫層耐火材料。如果使用氧化鋁空心球磚，每立方米可節(jié)約1.1-1.9噸磚和80%以上的防火保溫材料。

4、節(jié)省能源：氧化鋁空心球具有明顯的保溫特性，導(dǎo)熱系數(shù)低，保溫效果好，減少散熱，提高熱效率，節(jié)約能源。節(jié)約能源達(dá)到30%以上。