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北京中創(chuàng)欣星機(jī)電設(shè)備有限公司主營：慢走絲,進(jìn)口油割機(jī),三軸,五軸加工中心

慢走絲線切割機(jī)床的開關(guān)穩(wěn)壓器是如何工作的？

慢走絲線切割機(jī)床的開關(guān)穩(wěn)壓器是如何工作的？考慮到慢走絲線切割機(jī)床使用開關(guān)式的電源供應(yīng)解決方桉，對于高輸出電流的效率問題就能獲得解決。不過，這有辦法對應(yīng)到舊問題，但新的問題又會(huì)出現(xiàn)。例如：低負(fù)載的設(shè)計(jì)方式會(huì)產(chǎn)生其它問題，因?yàn)樵诼呓z線切割機(jī)床電子系統(tǒng)中的電源供應(yīng)解決方桉中，大部分是采用固定式開關(guān)頻率的設(shè)計(jì)方式，才能將電子設(shè)備的脈沖寬度調(diào)變（PWM）控制設(shè)計(jì)維持化的狀態(tài)。而采用PWM設(shè)計(jì)方式的主要優(yōu)點(diǎn)，較能符合電磁兼容性（EMC）的規(guī)范要求，并在需要時(shí)可以按照設(shè)定的開關(guān)頻率，優(yōu)化所有濾波功能?？上?，PWM模式也有所限制，例如：在低負(fù)載的情況下，效率便不大理想。

另外，由于開關(guān)過程會(huì)產(chǎn)生損耗電流，加上開關(guān)穩(wěn)壓器本身也需消耗電流，因此當(dāng)實(shí)際負(fù)載下降到負(fù)載的10%以下的時(shí)候，慢走絲線切割機(jī)床供電系統(tǒng)的整體效率便會(huì)大幅下降，若實(shí)際負(fù)載下降到負(fù)載的1%，效率甚至?xí)陆抵?0%以下。因此，這方面的表現(xiàn)必須經(jīng)過大幅的改善之后，慢走絲加工開關(guān)穩(wěn)壓器才能夠適何用在備用供電系統(tǒng)上。

以上就是為大家介紹的全部內(nèi)容，希望對大家有所幫助。如果您想要了解更多高精度慢走絲加工的知識，歡迎撥打圖片上的熱線聯(lián)系我們。

慢走絲線切割機(jī)規(guī)范操作的注意事項(xiàng)

一，操作人員必須熟悉機(jī)器的結(jié)構(gòu)和性能，經(jīng)過培訓(xùn)后才能上崗。嚴(yán)禁非線切割人員擅自使用線切割設(shè)備。禁止使用性能優(yōu)異的線切割設(shè)備。

二，操作前的準(zhǔn)備和確認(rèn)

1. 清理工作臺和機(jī)箱內(nèi)的廢棄物和雜質(zhì)，做好機(jī)床周圍的安全工作。

2. 檢查確認(rèn)工作液是否充足，不足及時(shí)補(bǔ)充。

3.在無人或精密加工過程中，檢查確認(rèn)電極絲余量是否充足，不足更換。

4. 檢查并確認(rèn)廢絲桶中廢絲的數(shù)量。如果數(shù)量超過1/2，必須及時(shí)清洗。

5、檢查過濾器入口壓力是否正常，壓縮空氣供應(yīng)壓力是否正常。

6. 檢查兩根桿子之間是否有灰塵、松動(dòng)或斷裂，并確認(rèn)移動(dòng)工作臺時(shí)桿子之間是否有干擾。

7. 經(jīng)常檢查導(dǎo)電塊的磨損情況。在使用過程中應(yīng)改變導(dǎo)電塊的位置。

8. 檢查滑輪運(yùn)行是否平穩(wěn)，電極絲運(yùn)行是否平穩(wěn)。檢查和調(diào)整是否有跳動(dòng)。

9. 檢查電極絲是否垂直。加工前應(yīng)將電極絲的垂直度調(diào)直。

10. 檢查下導(dǎo)向裝置是否松動(dòng)，上導(dǎo)向裝置開閉是否平穩(wěn)。

11. 檢查噴嘴是否有缺陷，下噴嘴是否比工作臺低0.05 ~ 0.1mm。

12. 檢查并確認(rèn)相關(guān)開關(guān)和按鍵是否靈敏有效。

13. 檢查并確認(rèn)機(jī)器是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

14. 機(jī)床如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)報(bào)告并等待處理。

慢走絲加工的相關(guān)內(nèi)容

一、選用合適鎢鋼材料

慢走絲加工一般是在坯料淬硬后進(jìn)行的，如采用了T8A、T10A等碳素工具鋼，由于難以淬透，淬硬層較淺，經(jīng)使用修磨后可能將淬硬層磨掉而硬度顯著下降。為了提高線切割鎢鋼的使用壽命和加工精度，應(yīng)選用淬透性良好的硬質(zhì)合金如MG80等牌號來制造，這些材料從表層到中心的硬度沒有顯著的降低。

二、提高機(jī)械傳動(dòng)精度

機(jī)械傳動(dòng)精度對加工精度影響很大，工作臺的位移精度和電極絲的運(yùn)動(dòng)精度都直接影響加工精度。由于工作臺的移動(dòng)由多個(gè)傳動(dòng)副帶動(dòng)，如齒輪副、絲杠螺母副等，它們的傳動(dòng)精度直接影響加工精度。電極絲的運(yùn)動(dòng)精度要受導(dǎo)輪的回轉(zhuǎn)精度、導(dǎo)輪的不均勻磨損、電極絲的松弛等的影響也較大。由此可見，機(jī)械傳動(dòng)精度不高對加工質(zhì)量有較大影響。