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東莞市三源超聲波設備有限公司主營：超聲波設備,自動化設備,口罩機,超聲波塑焊機,烘干爐
標準系列超聲波清洗機

超聲波電箱、超聲波清洗機、五金超聲波清洗機、半自動超聲波清洗機、自動清洗線

超聲波清洗機使用注意事項

1、清洗槽內(nèi)無清洗液時禁止啟動超聲波及加熱，停止加熱時，請勿立刻排水，待水自然冷卻半小時后再行進排水，否則會損壞換能器及電熱配件。

2、禁止將工件直接置入槽底進行洗凈，否則可能引起工件及缸底的損傷，如有異物落入槽底應及時取出、各槽內(nèi)積物過多時應及時排液沖洗。

3、控制箱、振動子及相關電氣組件等注意不要濺入水，并遠離水蒸汽、腐蝕性氣體、粉塵等；保持超聲波電控箱的通風與干燥。

4、電源：使用符合設備規(guī)格的電源及電源線，電源回路中必需裝設空氣開關以在需要的時侯切開清洗機電源；因為本設備與水、腐蝕性（溶脹性）液體等接觸，易引起漏電，請按安全要求接好地線。

5、舊液換新或排液時，必須在總電源開關置于“關”的位置下進行。

6、在清洗槽注滿清洗液的情況下應盡量避免搬移機體，避免強力撞擊超聲波清洗槽底。

7、嚴禁頻繁開、關超聲(間隔應在1分鐘以上),以免功率器件浪涌電流過大損壞。

8、此設備為不銹鋼304材質(zhì),禁止使用酸性清洗劑及強堿性清洗劑。

9、超聲波損壞，請立即停止使用,關閉電源,按故障排除方法排除故障.非專業(yè)人員請勿打開機箱，請與本公司聯(lián)系維修事宜。

10、不可踩和踏、敲擊、重壓設備或設備上的電器、管路

標準系列超聲波清洗機

超聲波振板、超聲波震板

超聲波振板主要由超聲波生器、換能器、外殼等幾部分構(gòu)成。

各組成部分功能

超聲波生器：產(chǎn)生28kHz的超聲音頻信，以供給換能器。

換能器：將超聲波生器產(chǎn)生的超音頻能轉(zhuǎn)換成高頻械振盪的械能而傳入清洗體中，引起清洗液的劇烈振動，從而達到超聲波清洗的目的。

1、振板尺寸：L× W × H（mm）

2、材質(zhì)為304L/316L不銹板

3、超聲波頻率：28KHZ/40KHZ/68KHZ/80KHZ

4、超聲波功率：W

5、超聲波振子：個

6、超聲波生器：輸出功率W；採用功率可調(diào)，頻率數(shù)位顯示，故障自動檢測，並可選擇定時與非定時兩種工作方式的生器；該生器具有好的防塵、防腐功能.特別適合工廠環(huán)境。

7、源要求：220±15VAC,50/60HZ                                

控制系統(tǒng)  

配有獨立的配箱，路方面進行功能分塊，以便於維護。  

多槽半自動超聲波清洗機、光學鏡片超聲波清洗機、噴淋清洗機

型號： SY-0000

清洗外型尺寸：約L × W ×H(mm)

槽體內(nèi)尺寸： L × W × H(mm)

清洗工藝 : 除油脂、污垢等

清洗劑 : 鹼性清洗劑、清水、純水

清洗源要求： AC,3Φ5P380V (總功率約：33KW)

水源要求 : 正常市水（過水槽採用DI水，需經(jīng)純水系統(tǒng)理後再用(出水阻率≥16 兆歐)

正常耗水量: 0.5T/H

清洗速度： 每3 分鐘出一籃工件（時間可調(diào)，以實際生產(chǎn)情況而設定）

操作人員 : 需2個普通操作工

清洗流程簡介：

此設備名稱為4槽手動超聲波清洗，人工將需要清洗之工件擺放於清洗籃內(nèi)，始從上料→區(qū)表面超聲波清洗→第二區(qū)純水超聲波漂洗→第三區(qū)純水超聲波漂洗→第四區(qū)純水超聲波漂洗,后可根據(jù)需要增加槽數(shù)和烘干爐人工取出，便完成整個工作流程。