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石油天然氣防腐鋼管,3PE防腐:管道三層PE防腐結(jié)構(gòu):層環(huán)氧粉末（FBE＞100um）,第二層膠粘劑（AD）170～250um,第三層聚乙烯（PE）2.5～3.7mm。三種材料融為一體，并與鋼管牢固結(jié)合形成優(yōu)良的防腐層。2PE防腐:管道二層PE防腐結(jié)構(gòu),層膠粘劑（AD）,第二層聚乙烯（PE）,二種材料融為一體,各層厚度同三層PE相同.

 3PE防腐解決了鋼管外壁耐腐蝕,耐磕碰的的問(wèn)題,內(nèi)壁防腐目前國(guó)內(nèi)通常采用液體環(huán)氧涂料IPN8710,該液體環(huán)氧常溫下需要很長(zhǎng)一段時(shí)間才能固化,而且內(nèi)壁采用液體環(huán)氧涂料,只能起到減阻的能力,不能達(dá)到耐腐蝕和乃沖刷,若采用輸水管道中,內(nèi)壁必須采用熱熔結(jié)環(huán)氧樹(shù)脂粉末形式可以更好的提高內(nèi)壁的耐蝕性和耐摩擦能力.南水北調(diào)中線河南段采用的外3PE內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧復(fù)合鋼管解決了內(nèi)壁不易結(jié)垢,光滑,耐磨耐蝕的特點(diǎn).

     標(biāo)準(zhǔn)完善標(biāo)準(zhǔn)的基本框架來(lái)源于德國(guó)標(biāo)準(zhǔn)DIN國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)對(duì)原材料的性能基本上不做詳細(xì)要求，但對(duì)于轉(zhuǎn)型期的中國(guó)來(lái)講，信譽(yù)問(wèn)題還沒(méi)有取得根本好轉(zhuǎn)，對(duì)原材料提出更詳細(xì)又便于檢查的項(xiàng)目顯得什么重要，建議標(biāo)準(zhǔn)中應(yīng)調(diào)整以下幾項(xiàng)指標(biāo)：

（1） 膠層厚度上下限。按照標(biāo)準(zhǔn)中表2.0.2的規(guī)定為170-250μm，對(duì)于圓模包覆作業(yè)線，這一厚度值沒(méi)有問(wèn)題；對(duì)纏繞作業(yè)線，這一厚度范圍就無(wú)法保證了。纏繞作業(yè)線擠出的是伯母片材，其厚度若大于170μm, 則搭邊部分肯定超過(guò)250μm。如果要求滿足目前行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求，膠層擠出時(shí)，片材的厚度不應(yīng)大于，采用多層搭接才能滿足行標(biāo)要求，否則膠層厚度就不能保證為170-250μm。因此，膠層厚度的上下限值至少應(yīng)相差一倍。

（2） 共聚膠的名稱和指標(biāo)。目前我國(guó)3PE防腐用膠實(shí)際為接枝膠，共聚膠實(shí)際上是3PE防腐帶膠粘劑，踏實(shí)聚乙烯與聚酸酐接枝的產(chǎn)物，所以應(yīng)該稱為接枝膠更為恰當(dāng)；目前行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)SY/ 中，共聚膠的指標(biāo)只有四項(xiàng)，不能反映膠的工藝性能，至少應(yīng)該增加拉伸強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)率兩項(xiàng)指標(biāo)，以確保膠的加工性能。

（3） 聚乙烯熱老化性能指標(biāo)。聚乙烯耐熱老化性能需做100天或200天試驗(yàn)。在生產(chǎn)過(guò)程中需要抽樣檢查聚乙烯行性能時(shí)，這項(xiàng)實(shí)驗(yàn)周期太長(zhǎng)，無(wú)操作性可言，能否用熱氧化誘導(dǎo)期值代替值得研究。如果能改用氧化誘導(dǎo)期代替?zhèn)鹘y(tǒng)的熱老化性能測(cè)試，將極大地縮短抽樣的時(shí)間。同樣耐環(huán)境應(yīng)力開(kāi)裂F50改為F0是否可以縮短檢驗(yàn)周期也應(yīng)探索。

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