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輸水用環(huán)氧樹(shù)脂防腐鋼管制造廠家

 

二、輸水用環(huán)氧樹(shù)脂防腐鋼管制造廠家

 

保溫結(jié)構(gòu)鋼套鋼保溫鋼管保溫結(jié)構(gòu)依據(jù)不同分為：內(nèi)式與外式 1、內(nèi)式：保溫結(jié)構(gòu)由工作鋼管、硅酸鋁、減阻層、微孔硅酸鈣、隔茹、不銹鋼緊固鋼帶、鋁箔反射層、聚氨酯保溫層、外套鋼管、外防腐層組成。2、外式：保溫結(jié)構(gòu)由工作鋼管、玻璃棉保溫隔茹、鋁箔反射層、不銹鋼緊固帶、導(dǎo)向支架、空氣保溫層、外護(hù)鋼管、外防腐層組成。一、防腐鋼管是指經(jīng)過(guò)防腐工藝加工處理，可有效防止或減緩在運(yùn)輸與使用中發(fā)生化學(xué)或電化學(xué)反應(yīng)發(fā)生腐蝕現(xiàn)象的鋼制管道。根據(jù)我國(guó)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，每年國(guó)內(nèi)的鋼管腐視經(jīng)濟(jì)損失2800多億，當(dāng)前全球每年因鋼管腐蝕損失高達(dá)5000億美元。防腐鋼管可有效地防止或減緩腐蝕鋼管的使用壽命，鋼管運(yùn)行成本。二、熔結(jié)環(huán)氧粉末又稱熱固性環(huán)氧樹(shù)脂重防腐粉末，是一種以空氣為載體進(jìn)行輸送和分散的固體材料，將其施涂于經(jīng)預(yù)熱的鋼鐵制品表面，熔化、流平、固化形成一道均勻的涂層防腐是在高溫下形襯重防腐涂層。該涂層具有涂敷操作簡(jiǎn)便、無(wú)污染、涂層抗沖擊和抗彎曲性能好、耐溫性高等優(yōu)點(diǎn)。三、熔結(jié)環(huán)氧粉末分類:1)按固化條件可分為:快速固化、普通固化兩種類型?？焖俟袒勰┑墓袒瘲l件一般為230℃/0.5~2min，主要用于管道外噴涂或三層防腐結(jié)構(gòu)，由于固化時(shí)間短，生產(chǎn)效率高，適合流水線作業(yè);普通固化粉末的固化條件一般為230℃/5min以上，由于固化時(shí)間長(zhǎng)，涂層流平好，適用于管道內(nèi)噴涂。2)按用途可分為:石油天然氣管道用粉、飲用水管道用粉、消防管道用粉、煤抗靜電通風(fēng)管道用粉、化工管道用粉、石油鉆桿用粉、管件用粉、船舶管道用粉、高鹽水重防腐管道用粉等。3)按使用可分為:管道內(nèi)噴涂用粉、管道外噴涂用粉、管道內(nèi)外通用粉。管道外噴涂用粉又分為:單層粉、雙層粉、三層結(jié)構(gòu)防腐用粉;一、E防腐:管道三層PE防腐結(jié)構(gòu):層環(huán)氧粉末(FBE>100um)，第二層膠粘劑(AD)170~250um,第三層聚(PE)2.5~3.7mm。三種材料融為一體，并與鋼管牢固結(jié)合形成優(yōu)良的防腐層。管徑范圍Φ60~Φ1420二、2PE防腐鋼管:管道二層PE防腐結(jié)構(gòu),層膠粘劑(AD),第二層聚(PE),二種材料融為一體,各層厚度同三層PE相同:SY/T0413-2002 埋地鋼制管道聚防腐層技術(shù)GB/T23257-2009 埋地鋼制管道聚防腐層技術(shù)

三、單PE防腐鋼管:單層PE防腐鋼管是采用淋涂工藝(又稱幕簾法)，將中頻加熱后的鋼管進(jìn)行，鋼管頂層是裝有聚粉末的容器，通過(guò)淋涂撒在鋼管外壁表面形成聚涂層。執(zhí)行CJ/T120-2008給水涂塑復(fù)合鋼管。
二、特性及用途:1、該漆綜合了環(huán)氧樹(shù)脂的機(jī)械強(qiáng)度高、粘接力大、耐化學(xué)介質(zhì)浸蝕和瀝青的耐水、抗微生物、抗植物根系的特點(diǎn)，是一種高性能的防腐絕緣涂料，該產(chǎn)品有良好的耐化學(xué)性、耐水性。2、適用于輸油、輸氣、輸水管道，自來(lái)水、煤氣、管道、煉油廠、化工廠、污水處理廠的設(shè)備和管道的防腐，亦可作為海洋石油鉆井平臺(tái)及船舶水下部的防腐及礦山、井下設(shè)備的防腐。三、鋼管通過(guò)防腐除了了鋼管的使用壽命外，具體還在以下幾個(gè)方面:o1、結(jié)合鋼管的機(jī)械強(qiáng)度和塑料的耐蝕性于一體o2、外壁涂層達(dá)2.5mm以上，耐劃傷、耐磕碰o3、摩阻系數(shù)小，0.0081-0.091，能耗o4、達(dá)到衛(wèi)生o5、光滑不易結(jié)垢，具有自清潔功能。一.產(chǎn)品簡(jiǎn)介：E防腐鋼管是指3層結(jié)構(gòu)聚烯烴涂層（MAPEC）外防腐鋼管，豎內(nèi)常用的一種防腐管道。其它還有IPN8710、FBE環(huán)氧粉末、環(huán)氧煤瀝青等防腐。

二.產(chǎn)品結(jié)構(gòu)：E防腐一般由3層結(jié)歸成：層環(huán)氧粉末（FBE>100um）第二層膠粘劑（AD）170～250um第三層聚（PE）2.5～3.7mm實(shí)際操作中將三種材料混合融為一體，經(jīng)過(guò)加工使之與鋼管牢固結(jié)合形成優(yōu)良的防腐層。其加工一般分纏繞式和圓兩種。一、環(huán)氧樹(shù)脂無(wú)縫防腐鋼管優(yōu)點(diǎn)：耐久性好，環(huán)氧樹(shù)脂固化后的漆膜堅(jiān)韌耐水、涂膜，對(duì)水無(wú)污染。附著力強(qiáng)，漆膜與漆膜之間都有很好的附著力。防銹耐水性能優(yōu)異，采用優(yōu)良的防銹原料，能保證其防銹性能。具有很好的機(jī)械強(qiáng)度、漆膜堅(jiān)韌，具有耐磨和耐沖擊性能。固體含量高，涂膜較厚。室溫固化成膜。無(wú)須大型烘培設(shè)備。 廣泛適用于飲水艙、水管道、水箱、水塔等供水設(shè)備的涂裝及砂糖、谷物的貨艙內(nèi)使用。四、E防腐鋼管優(yōu)勢(shì)1、使用壽命長(zhǎng) 聚管材分子高，具有良好的性與抗老化性，在正常的工作溫度與壓力狀況下，使用壽命可保證50年以上。2、耐腐蝕性 聚分子結(jié)構(gòu)性極高，耐天然氣、液化氣、人工煤氣等化學(xué)腐蝕，無(wú)需二次防腐蝕設(shè)備。土壤中存在的化學(xué)不會(huì)對(duì)管材產(chǎn)生任何降解作用。3、良好的柔韌性聚管材是—種高韌性的管材，其斷裂伸長(zhǎng)率超過(guò)500％。聚管材的柔性使得它容易彎曲．工程上可通過(guò)改變管道走向的繞過(guò)物，在許多，管道的柔性能夠管件的用量并安裝費(fèi)用。4、具有優(yōu)異的抗沖擊、抗地震能力 聚的低溫脆化溫度極低，可在-60℃~60÷度范圍內(nèi)使用，對(duì)管基不均勻沉降具有非常強(qiáng)的適應(yīng)能力。冬季施工時(shí)，因材料抗沖擊性好，不會(huì)發(fā)生管材脆裂。5、良好的耐磨性 試驗(yàn)表明，聚管的耐磨性是鋼管的4倍，特別在泥漿輸送領(lǐng)域， 與鋼管相比，聚管具有更好的耐磨性。6、水流阻力小聚管材具有光滑的內(nèi)表面，其曼寧系數(shù)為0．009。光滑的內(nèi)表面和非粘附特性保證聚管材具有較管材更高的輸送能力，同時(shí)也了管路的壓力損失和輸水能耗。7、良好的環(huán)保性能 聚管材在加工中不添加重金屬劑，材料無(wú)害，是一種綠色環(huán)保的管道材料，并且聚材料本身可回收利用，不會(huì)對(duì)產(chǎn)生污染。8、良好的阻燃、抗靜電性能 我公司專門研制出了阻燃、抗靜電聚管材，適用于易燃易爆等特定場(chǎng)所。9、、可靠的連接 聚管材主要采用熱溶或電熔連接，本質(zhì)上保持接口材質(zhì)、結(jié)構(gòu)與管體本身的同一性，實(shí)現(xiàn)了接頭與管材一體化，可有效地抵抗內(nèi)壓產(chǎn)生的環(huán)向應(yīng)力及軸向的拉仰應(yīng)力，無(wú)漏水、漏氣之憂。10、質(zhì)輕、易搬運(yùn)、施工簡(jiǎn)便 聚管材的比重僅為鋼管的1/8，易搬運(yùn)，易彎曲，焊接工藝簡(jiǎn)便迅速，工程綜合造價(jià)低，具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益。一、就目前來(lái)說(shuō)E防腐鋼管的連接比較常用的有焊接連接、法蘭連接、溝槽連接這幾種!(1) 焊接連接如果您基本上不需要拆卸，那可以選用焊接，這兩種是比較的連接，構(gòu)造簡(jiǎn)單，任何形式的構(gòu)件都可直接相連；用料經(jīng)濟(jì)，不削弱截面；制作加工方便，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作；連接的密閉性好，結(jié)構(gòu)剛度大。搶修效率上來(lái)說(shuō)并不適用當(dāng)今的;(2) 法蘭連接將法蘭焊接到管口上，兩個(gè)管口之間的連接就先分別焊接上法蘭或者絲接上法蘭，然后再用兩個(gè)焊好的法蘭進(jìn)行對(duì)接，中間要加墊片。(3) 溝槽管件連接這種連接是目前、氣體管道連接的首推技術(shù)，這種連接需要的管件有：剛性接頭、撓性接頭、機(jī)械三通和溝槽式法蘭有彎頭、三通、四通、異徑管、盲板等。

一、輸水用環(huán)氧樹(shù)脂防腐鋼管制造廠家

 

埋地鋼質(zhì)管道要達(dá)到長(zhǎng)期運(yùn)行,必須在六個(gè)方面有好的基礎(chǔ)條件,即高品質(zhì)的鋼管、優(yōu)良的焊接、合理的防腐措施、正常均衡的操作運(yùn)行、較強(qiáng)的抗御自然的能力及完善的體系。目前在國(guó)內(nèi)外管道發(fā)生各種故的原因中,人為造襯占位,管道腐蝕含應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂SCC占第二位。因此,選擇、適用、經(jīng)濟(jì)的管道防腐覆蓋層是很重要的。 鋼質(zhì)管道腐蝕因素埋地鋼質(zhì)管道發(fā)生腐蝕有四大影響因素：即、腐蝕防護(hù)效果、鋼管材質(zhì)及制造工藝、應(yīng)力水平。管道的腐蝕是上述諸因素相互影響的結(jié)果。1 、埋地管道所處的埋地管道所處的是引起腐蝕的外因,這些因素包括土壤類型、土壤電阻率、土壤含水量濕度PH值、硫化物含量、氧化還原電位、雜散電流及電流、微生物、植物根系等。因此在選擇防腐覆蓋層時(shí),必須綜合考慮。