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無錫市中堃金屬材料有限公司主營：12Cr2Mo1/F22/P22,42CrMo,Q345BE

圓鋼的分類都有什么

       圓鋼這類鋼,由于具有合適的淬透性，經(jīng)適宜的金屬熱處理后，顯微組織為均勻的索氏體、貝氏體或極細的珠光體，因而具有較高的抗拉強度和屈強比(一般在0.85左右)，較高的韌性和疲勞強度，和較低的韌性-脆性轉(zhuǎn)變溫度，可用于制造截面尺寸較大的機器零件。

合金元素作用

有三個方面：①增大鋼的淬透性。淬透性是指鋼淬火時，從表層起淬成馬氏體層的深度，是取得良好綜合性能的主要參數(shù)。除Co外，幾乎所有合金元素如 Mn、Mo、Cr、Ni、Si和C、N、B等都能提高鋼的淬透性，其中 Mn、Mo、Cr、B的作用強，其次是Ni、Si、Cu。而強碳化物形成元素如 V、Ti、Nb等，只有溶于奧氏體中時才能增大鋼的淬透性。②影響鋼的回火過程。由于合金元素在回火時能阻礙鋼中各種原子的擴散，因而在同樣溫度下和碳素鋼相比，一般均起到延遲馬氏體的分解和碳化物的聚集長大作用，從而提高鋼的回火穩(wěn)定性,即提高鋼的抗回火軟化能力,V、W、Ti、Cr、Mo、Si的作用比較顯著，Al、Mn、Ni的作用不明顯。含有較高含量的碳化物形成元素如V、W、Mo等的鋼，在500～600℃回火時，析出細小彌散的特殊碳化物質(zhì)點如V4C3、Mo2C、W2C等,代替部分較粗大的合金滲碳體,使鋼的強度不再下降反而升高,即出現(xiàn)二次硬化(見回火)。Mo對鋼的回火脆性有阻止或減弱的作用。③影響鋼的強化和韌化。Ni以固溶強化方式強化鐵素體;Mo、V、Nb等碳化物形成元素,既以彌散硬化方式又以固溶強化方式提高鋼的屈服強度;碳的強化作用顯著。此外，加入這些合金元素，一般都細化奧氏體晶粒，增加晶界的強化作用。影響鋼的韌性因素比較復雜，Ni改善鋼的韌性;Mn易使奧氏體晶粒粗化，對回火脆x敏感;降低P、S含量，提高鋼的純凈度，對改善鋼的韌性有重要作用(見金屬的強化)。

焊接材料的選擇

選配焊接材料的原則，焊縫金屬的合金成分與強度性能基本上要與母材相應(yīng)指標一致或者應(yīng)達到產(chǎn)品技術(shù)條件提出的di性能指標。而且為了降低氫含量應(yīng)先用低氫型堿性焊條，焊條或者焊劑應(yīng)按規(guī)定工藝烘干，隨用隨取，要裝在焊條保溫桶中隨用隨取，焊條再保溫桶內(nèi)不得超過4個小時，否則應(yīng)重新烘干，烘干次數(shù)不得超過三次，這在具體施工過程中都有詳細的規(guī)定。鉻鉬耐熱鋼手弧焊時，也可選用奧氏體不銹鋼焊條，如A307焊條，但焊前仍需要預熱，這種方法適用于焊件焊后不能熱處理的情況。

對于耐熱鋼來說，影響他進行作業(yè)的因素有很多，而今天我們主要來說說這材料的溫度他對耐熱鋼的功能具體都有哪些作用。如果說我們是在溫度比較高的情況下來對合金進行作業(yè)，那么我們就不單單要想到他的性能還要想到材料他在熱態(tài)時候的抗腐蝕能力。一般來說他對天然的材料擁有比較穩(wěn)定的化學性能，但是他里面的癢還有硫都會對材料的穩(wěn)定性產(chǎn)生影響。要是氣體里面沒有硫，那么這個時候的腐蝕速度就看氧氣的含量了。