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天津市永駿杰機械零部件有限公司主營：機械零部件

天津市永駿杰機械零部件有限公司堅持高起點、高質(zhì)量的發(fā)展原則，吸收了一批專業(yè)工程技術(shù)人員和管理人員。公司通過了環(huán)評許可以及ISO9001：2000國際質(zhì)量體系認(rèn)證和IATF16949認(rèn)證。

壓鑄件是將金屬熔煉成符合一定要求的液體并澆進鑄型里，經(jīng)冷卻凝固、清整處理后得到有預(yù)定形狀、尺寸和性能的鑄件的工藝過程。鑄造毛坯因近乎成形，而達到免機械加工或少量加工的目的降低了成本并在一定程度上減少了制作時間。鑄造是現(xiàn)代裝置制造工業(yè)的基礎(chǔ)工藝之一。

確定分型面需要考慮的因素比較多，因此，在選擇分型面時，除根據(jù)壓鑄件的結(jié)構(gòu)特點，結(jié)合澆注系統(tǒng)安排形式外。還應(yīng)對壓鑄模的加工工藝和裝配工藝以及壓鑄件的脫模條件等諸多因素統(tǒng)籌考慮確定。分型面的確定原則是:

①開型時鑄件必須留在動模內(nèi)，且便于從模腔中取出。

②不同軸度與尺寸精度要求高的部分盡可能設(shè)在同一半模內(nèi)。

③分型面一般不設(shè)置在表面質(zhì)量要求比較高的面。

④分型面的設(shè)置應(yīng)有利于開設(shè)澆注系統(tǒng)、排滋系統(tǒng)，便于清理毛刺飛邊、澆口等，便于刷涂料。

⑤分型面的設(shè)置應(yīng)盡量簡化壓鑄型結(jié)構(gòu)，充分考慮合金的鑄造性能。

鋅合金壓鑄件陽極氧化后有花紋產(chǎn)生的原因有哪些?

鋅合金壓鑄件陽極氧化后有花紋產(chǎn)生的原因有哪些？ 目前主要還是噴涂、壓射油散布不均勻，在局部聚齊，而導(dǎo)致表層鋅合金成分異?；虺霈F(xiàn)冷隔花斑，所以出現(xiàn)了氧化后花紋的現(xiàn)象；氧化花紋的紋路與鋅合金壓鑄件上的紋路基本上是一致。因為高速切換位置不適當(dāng)，導(dǎo)致產(chǎn)生欠鑄，氧化后會有花紋。氧化槽銅離子含量過高，也是產(chǎn)生花紋，但這種情況很少見。 壓鑄模具粘料 壓鑄模具粘料了怎么辦呢？首先檢查模溫是否正常，適降低合金液澆注溫度和模具溫度；2、檢查脫模劑配比是否異常，嘗試更換脫模劑，調(diào)試噴涂位置表面進行拋光，對已氮化過的模具，慎重拋光，防止破壞掉表面的氮化層，形成越拋越粘的情況；4、改進澆注系統(tǒng)設(shè)計結(jié)構(gòu)，避免合金液持續(xù)沖刷型腔壁或型芯；5、修改壓鑄模具冷卻系統(tǒng)；6、調(diào)整壓鑄工藝參數(shù)，適當(dāng)降低壓射速度，縮短二速行程。

壓鑄溫度壓鑄用的鋅合金熔點

壓鑄溫度 壓鑄用的鋅合金熔點為382 -386℃，合適的溫度控制是鋅合金成分控制的一個重要因素。為保證合金液良好的流動性充填型腔，壓鑄機鋅鍋內(nèi)金屬液溫度為415 – 430℃，薄壁件、復(fù)雜件壓鑄溫度可取上限；厚壁件、簡單件可取下限。中央熔煉爐內(nèi)金屬液溫度為430~450℃。進人鵝頸壺的金屬液溫度與鋅鍋內(nèi)的溫度基本一樣。通過控制鋅鍋金屬液溫度就能對澆注溫度進行準(zhǔn)確的控制，并做到：①金屬液為不含氧化物的干凈液體；②澆注溫度不波動。