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一年一度的畢業(yè)季又快到了，其實6月前的這半年就是畢業(yè)生找工作的旺季了。作為一個工業(yè)設計專業(yè)畢業(yè)的學生，好的畢業(yè)設計就是就業(yè)入職的敲門磚。
作為畢業(yè)設計模型制作可不是單純的美觀這么簡單，也絕不是天馬行空的設計就能打動人，現(xiàn)在的人可挑了，比如家電類產(chǎn)品，你的設計要能解決痛點，給生活帶來便利，提升生活品質(zhì)，這樣的設計才是好設計。
你在面試的時候呈現(xiàn)的是這類作品的話會給你加分不少。當然設計是一方面，如何通過工業(yè)制造，將你的設計完美呈現(xiàn)出來又是另一方面。如今，越來越多的工業(yè)設計師選擇用3D打印驗證設計。
e鍵打印對入駐的工業(yè)設計師做過一次小樣本調(diào)查，80%以上的工業(yè)設計師表示在做產(chǎn)品模型樣板的時候會先考慮3D打印制作。那工業(yè)設計用3D打印做有什么好處呢？尤其是工業(yè)設計專業(yè)的學生做的畢業(yè)設計。
1、便宜
為什么第一個先說便宜呢，因為學生不像企業(yè)客戶，他們的預算有限，價格會是他們考慮的第一要素。3D打印按克數(shù)收費，像便宜的3D打印材料每克只要1元錢，比起其他產(chǎn)品模型手板的加工方式動輒幾千上萬的價格來說要更便宜一些，一般像做個畢業(yè)設計的模型，幾百塊錢就可以了，小點的甚至更便宜。
2、快
做畢業(yè)設計最多就幾個月時間，拖延癥拖延一下的話，時間其實是很緊迫的。3D打印又名快速成型，最主要的特性就是快，像e鍵打印的SLA光敏樹脂當天下單，第二天就可以給你發(fā)貨。收到模型發(fā)現(xiàn)需要修改的話，也可以馬上修改馬上打印。改多了打多了，在打印費上是能省不少錢的。
3D打印火龍果耳環(huán)1.jpg
3D打印耳環(huán)
3、一體打印復雜模型
3D打印能打印復雜的模型，并能一體成型，而傳統(tǒng)的技術(shù)則做不到，比如CNC加工。這得益于3D打印的成型技術(shù)。畢業(yè)設計雖不能說多復雜，但肯定不簡單。3D打印再復雜的模型都是一個價格，而傳統(tǒng)方式如果需要加工復雜的模型，則會多收費。對于工業(yè)設計來說可以讓他們肆意發(fā)揮他們的創(chuàng)意，而不用擔心最終能不能做出來。
4、效果好
如今3D打印材料最高精度可達0.016mm，像SLA光敏樹脂3d打印機、紅藍蠟都是精度很高的材料，表面很光滑。像一些產(chǎn)品模型，打磨拋光上色后都可以直接上市銷售了。
5、材料多
可選擇的3D打印材料也越來越多，像e鍵打印就多達30多種3D打印材料。如高韌性、耐高溫、耐磨的等等。幾乎畢業(yè)設計需要什么樣的需求，都可以找到對應的材料。

深圳光速3D打印服務公司所使用的激光SLA3D打印機，其材料主要是ABS樹脂是丙烯腈（A）、丁二烯（B）和苯乙烯（S）三種單體的共聚物，ABS樹脂保持了苯乙烯的優(yōu)良電性能和易加工成型性，又增加了彈性、強度（丁二烯的特性）、耐熱和耐腐蝕性（丙烯腈的優(yōu)良性能），且表面硬度高、耐化學性好，同時通過改變上述三種組分的比例，可改變ABS的各種性能，故ABS工程塑料具有廣泛用途，主要用于機械、電氣、紡織、汽車和造船等工業(yè)。
又稱曬鋼。聚縮醛 ( POM ) 性質(zhì) 為結(jié)晶性熱可塑性塑料，具明顯熔點165~175℃，性質(zhì)接近金屬，一般稱其為塑鋼 。優(yōu)點 1、具高機械強度和剛性 2、的疲勞強度 3、環(huán)境抵抗性、耐有機溶劑性佳 4、耐反覆沖擊性強 5、廣泛的使用溫度范圍(-40℃~120℃) 6、良好的電氣性質(zhì) 7、復原性良好 8、具自已潤滑性、耐磨性良好 9、尺寸安定性優(yōu) 。缺點 1、加工過程若長時間高溫下易起熱分解 2、無自熄性 3、抗酸性差（POM常用牌號有：日本寶理M90-44，M25-44，M25S；美國杜邦500P，100P，920P；韓國工程F20-03等等）。
不同屬性的材料滿足了不同行業(yè)手板模型的物理性能需求，比如適合家電行業(yè)、汽車行業(yè)的高韌性高強度材料、適合鞋模、精密儀器的高精度材料，還有透明光敏樹脂。

作為第三次工業(yè)革命制造領域的典型代表技術(shù)，3D打印服務的發(fā)展時刻受到各界的廣泛關(guān)注。
航空業(yè)借助3D打印技術(shù)及其他信息技術(shù)，最少只需3年時間就能研制出一款新戰(zhàn)斗機。加之該技術(shù)的高柔性，高性能靈活制造特點，以及對復雜零件的自由快速成型，金屬3D打印將在航空航天領域大放異彩，為國防裝備的制造提供強有力的技術(shù)支撐。
金屬3D打印技術(shù)作為一種近凈成型技術(shù)，只需進行少量的后續(xù)處理即可投入使用，材料的使用率達到了60%，有時甚至是達到了90%以上。這不僅降低了制造成本，節(jié)約了原材料，更是符合國家提出的可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略。
3D技術(shù)的應用可以優(yōu)化復雜零部件的結(jié)構(gòu)，在保證性能的前提下，將復雜結(jié)構(gòu)經(jīng)變換重新設計成簡單結(jié)構(gòu)，從而起到減輕重量的效果。而且通過優(yōu)化零件結(jié)構(gòu)，能使零件的應力呈現(xiàn)出最合理化的分布，減少疲勞裂紋產(chǎn)生的危險，從而增加使用壽命。
也可以用3d打印機設備打印無人機，飛機模型等等東西。
所以3d打印機技術(shù)在航空領域也是非常具備優(yōu)勢的。