聊城市亨通管業(yè)有限公司
主營產(chǎn)品: 復合管
內(nèi)襯陶瓷復合管定做-亨通-內(nèi)襯陶瓷復合管
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陶瓷復合管生產(chǎn)工藝:
陶瓷復合管是采用自蔓延高溫合成--離心法制造的。就是把鋼管放在離心機的管模內(nèi),在鋼管內(nèi)加入鐵紅和鋁混合物,這種混合物在化學中稱為鋁熱劑,當離心機管模旋轉(zhuǎn)達到一定速度后,經(jīng)一火星點燃鋁熱劑,鋁熱劑立即自己燃燒,燃燒波迅速蔓延,在蔓延的時候發(fā)生的劇烈的化學反應。
耐磨陶瓷貼片是以AL2O3為原料、以稀有金屬氧化物為溶劑,經(jīng)2000℃的高溫燒結(jié)制成的特種剛玉陶瓷是高新技術(shù)企業(yè)。

陶瓷復合管生產(chǎn)工藝流程
陶瓷復合管的制造方法,通過離心澆鑄機把陶瓷原材料均勻地甩在無縫鋼管的內(nèi)壁。
該方法的生產(chǎn)工藝流程是:鋼管下料、鋼管加工、氧化鐵粉烘干、過篩稱量、鋁稱量、混料、鋼管裝入管模、混料布入鋼管、兩端裝卡具、安裝點火器、開啟離心電機、通電點火、停機冷卻、成品檢查后按產(chǎn)品質(zhì)量標準驗收,包裝入庫。
本發(fā)明生產(chǎn)設備簡單,利用離心澆鑄機通過管模的離心力作用,把原材料均勻地甩在無縫鋼管的內(nèi)壁,然后通電點火、燃燒,成型形成陶瓷復合管,產(chǎn)品質(zhì)量好,操作簡單,生產(chǎn),而具實用性。

陶瓷復合管的優(yōu)勢
陶瓷復合管的研制屬于“863”計劃,由北京科技大學研制成功,是具有水平的復合型新材料。陶瓷復合管從里到外,由陶瓷層,過渡層和鋼管層且成。陶瓷層是由2600度以上的熔融氧化鋁,在離心力的作用下,均勻復合在鋼管內(nèi)壁后凝固形成的,該層致密,光滑,與鋼管牢固,貼切,均勻的組合在一起。
陶瓷復合管具有優(yōu)異的耐磨性,耐熱性,抗機械性和熱沖擊性能,容易焊接和安裝,特別適應于磨損和沖刷嚴重物料輸送場合,如燃煤發(fā)電,冶金,煤炭,礦山,地質(zhì)等行業(yè)的物料普道輸送。據(jù)和普通無縫鋼管相比,陶瓷復合管的使用壽命成倍增長,可以替代鑄珄管,合金管,有機材料襯管等,是一種理想的耐磨管道。
該產(chǎn)品是“863”高技術(shù)新材料專家重點支持和推廣項目 ,并被科委列入“九五”級火矩計劃,該產(chǎn)品還于1994年分別通過了冶金部和電力部的科研成果和產(chǎn)品鑒定。


