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注塑模具水路生銹輕則，影響模具使用效率，重則縮短模具使用壽命，甚大地影響模具生產的產品質量。做好保養(yǎng)以及正確的操作，是預防此類問題的前提。

首先，應給每副模具配備專屬的履歷卡，詳細記載、統(tǒng)計其使用、護理（潤滑、清洗、防銹）及損壞情況。從中可以發(fā)現模具哪些部件、組件已損壞，磨損程度大小實時掌握模具的狀態(tài)。

每次正常生產前務必作試模，保證模具的正常運轉，測試模具的各種性能，并將最后成型的塑件尺寸測量出來保證產品質量。

生產少量的小模具不是一個大規(guī)模生產,但在許多情況下,通常只有一個。

過程中多模加工,銑、鏜、鉆、攻絲、攻絲等。

使用模具重復使用的模具壽命。當使用死支付超過它的生命時間,更換新的模具,所以生產的模具經常重復。

有時也模式加工的模具生產,沒有數據,但是根據實際加工。這需要模仿精度高、不變形。

的模具材料,硬度高的主要材料用于優(yōu)質合金鋼制造,特別是模具的高生活,經常使用Crl2CrWMn和其他鋼。這種從粗鋼鍛造、加工熱處理有嚴格的要求。因此,制備的加工技術不應該被忽略,熱處理變形也是需要認真處理這個問題的處理。

根據上述特點,機床的使用,以滿足需求的處理需求。作為一個功能強大的數控系統(tǒng),機床精度、剛度更好,更好的熱穩(wěn)定性,已的功能。

冷沖模具生產加工的所有不良現象都可以通過人、機、料、法、環(huán)來分析，首先我們可以排除人（人為因素）、機（機床性能及參數）、環(huán)（環(huán)境）。選對的模具材料的情況下，還要有正確的方法才行，從法的角度來分析，首先是一個間隙的問題，刀口間隙也是形成沖切不銹鋼沖頭易斷的原因之一，1.9厚的不銹口間隙應在雙邊0.25-0.3。其次要分析沖頭的裝夾方法，通常我們都會將沖頭的尾部做掛鉤，直徑大于4.5單邊1mm左右,高度為5mm，這種方法用在沖切普通材料是沒有問題的，但沖不銹鋼時斷沖頭的現象就出現在這里，一是沖切時的振動力，二是脫料時的拉力，這種固定方法就不能滿足要求了，要在沖頭固定板位置處加強，將掛鉤做在固定板下平面，增大沖頭受振動或拉力的體積，來解決問題。