北京大榮亞太科貿(mào)有限公司
主營產(chǎn)品: 電流測量儀表
led生產(chǎn)計(jì)劃看板制作-led生產(chǎn)計(jì)劃看板-大榮亞太
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钳钶钴钺钳钳钴钹钶钹钳
北京大榮亞太科貿(mào)有限公司
店齡6年
企業(yè)認(rèn)證
聯(lián)系人
趙經(jīng)理
聯(lián)系電話
钳钶钴钺钳钳钴钹钶钹钳
經(jīng)營模式
生產(chǎn)加工
所在地區(qū)
北京市豐臺(tái)區(qū)
主營產(chǎn)品





流程
生產(chǎn)看板的功能包括任務(wù)分配顯示、領(lǐng)料登記、任務(wù)進(jìn)度錄入和工時(shí)反饋。工人可以通過生產(chǎn)看板獲得自己本班需要完成的任務(wù),到現(xiàn)場的在制品庫領(lǐng)取相應(yīng)的物料進(jìn)行加工,并通過生產(chǎn)看板進(jìn)行領(lǐng)料操作,提供物料的現(xiàn)場流動(dòng)信息;在任務(wù)完成加工后,人員通過電子看板錄入任務(wù)進(jìn)度,從而向計(jì)劃調(diào)度層次反饋任務(wù)的進(jìn)度和工時(shí)信息。
總之,生產(chǎn)看板顯示計(jì)劃調(diào)度分配給工人和設(shè)備的任務(wù);通過領(lǐng)料登記記錄物料在車間的流動(dòng)歷史;通過任務(wù)進(jìn)度錄入反饋信息到計(jì)劃調(diào)度;通過工時(shí)采集為財(cái)務(wù)系統(tǒng)提供了數(shù)據(jù)。
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五大原則
在采用看板作為管理工具時(shí),應(yīng)遵循以下五個(gè)原則:
⑴后工序只有在必要的時(shí)候,才向前工序領(lǐng)取必要數(shù)量的零部件:需要徹底改變現(xiàn)有流程和方法。
⑵前工序應(yīng)該只生產(chǎn)足夠的數(shù)量,以補(bǔ)充被后工序領(lǐng)取的零件:在這兩條原則下,生產(chǎn)系統(tǒng)自然結(jié)合為輸送帶式系統(tǒng),生產(chǎn)時(shí)間達(dá)到平衡。
⑶不良品不送往后工序:后工序沒有庫存,后工序一旦發(fā)現(xiàn)次品必須停止生產(chǎn),找到次品送回前工序。
⑷看板的使用數(shù)目應(yīng)該盡量減少:看板的數(shù)量,代表零件的1大庫存量。
⑸應(yīng)該使用看板以適應(yīng)小幅度需求變動(dòng):計(jì)劃的變更經(jīng)由市場的需求和生產(chǎn)的緊急狀況,依照看板取下的數(shù)目自然產(chǎn)生。
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生產(chǎn)看板特點(diǎn)
(1)在企業(yè)內(nèi)部各工序之間,采用固定格式的卡片由下一個(gè)環(huán)節(jié)根據(jù)自己的生產(chǎn)節(jié)奏逆向向上一個(gè)環(huán)節(jié)提出供貨要求,上一個(gè)環(huán)節(jié)則根據(jù)卡片上指1定的供應(yīng)數(shù)量、品種等及時(shí)組織供貨。供方準(zhǔn)時(shí)、同步向需求者供應(yīng)貨物,使工作流程順暢,不發(fā)生貨物停滯與貨物短缺的現(xiàn)象。
(2)生產(chǎn)看板方式的應(yīng)用,可以1大限度地減少庫存,由于任何工作只有憑“看板”才能從上道工序領(lǐng)取制件,以補(bǔ)充被下道工序取走后制件的短缺,這樣,利用看板的周轉(zhuǎn)傳遞可使制件的占用降至1低,從而實(shí)現(xiàn)“零庫存”。
(3)生產(chǎn)看板方式強(qiáng)調(diào)的是各部門之間的協(xié)作與緊密配合,特別是每一個(gè)上下道工序之間在時(shí)間與數(shù)量上的有效銜接,缺少這一點(diǎn)“看板”將無法正常運(yùn)作。
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