東莞市泰豐線纜設備科技有限公司
主營產(chǎn)品: 其他行業(yè)專用設備
線纜押出機訂制-泰豐-全自動押出機訂做-電線押出機定做
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電線押出機生產(chǎn)線
電子線、電源線、建筑民營布線押出機生產(chǎn)線
泰豐線纜設備公司運營生產(chǎn)多種押出機生產(chǎn)線,應用在多方面電線領域,下面為生產(chǎn)線的具體運用介紹:
電子線、電源線、建筑民用布線押出機生產(chǎn)線的主要適用于PVC、 LDPE、 XLPE、 LSHF、 NYLON、 TPU等絕緣材料的電線單層、雙色、雙層、三層押出作業(yè),適用于各類BV、BVV、BVR、RV,尼龍護套,低煙無鹵阻燃環(huán)保用建筑布線。
相關型號技術參數(shù):
TF-35機的放線方式為動力給線,放線線盤為φ300-φ400,完成外徑為φ0.3-φ2mm,押出量為50KG/h,儲線長度為200m,收線方式為雙軸收線,收線速度為500m/min
TF-50機的放線方式為動力放線,放線線盤為φ400-φ500,完成外徑為φ0.5-φ4mm,押出量為90KG/h,儲線長度為200m,收線方式為雙軸收線,收線速度為600m/min
TF-60機的放線方式為雙軸日式,放線線盤為φ400-φ630,完成外徑為φ0.8-φ6mm,押出量為120KG/h,儲線長度為200m,收線方式為雙軸收線,收線速度為Max500m/min
東莞市泰豐線纜設備科技有限公司專業(yè)生產(chǎn)定制高速塑料押出機生產(chǎn)線、自動高速絞線機、裁線機、纏繞機、單絞機,雙絞機、成圈打扎機及周邊設備

押出機常識與常見問題解析
押出機常識與常見問題解析
調(diào)試方法和遇到異常的處理:
6.PC收縮/熔損:
A.導體未預熱:預熱器溫度作適當調(diào)整(銅線不氧化,但要燙手)
B.機頭壓力小/溫度太低:使用加壓外模,機頭眼模溫度略作升高
C.水槽未過熱水,儲線架張力偏大:押出時過熱水,儲線架張力盡量減小
7.絕緣高溫易碎化
A.P℃烘烤不足:換規(guī)格及時烘烤PVC
B.押出時急速冷卻:水槽過熱水
8.偏芯
A.模具孔徑太大:更換模具(內(nèi)模偏小/外模偏大)
B.模具未裝正:重新將模具裝正
C.內(nèi)外模距離不當:以先近后遠的原則調(diào)整內(nèi)外模的距離
9.其它
A.跳股引起的外觀不良:內(nèi)外模更換為孔徑稍大的
B.PvC混煉不足引起外眼有積渣:升高押出溫度,減小外模孔徑和內(nèi)外眼的距離
C.刮傷:外模引起的刮傷,更換外眼內(nèi)外眼模中間堵銅絲:折模清理內(nèi)外模水槽導輪儲線架刮傷:將線材放致導輪,儲線架合適的位置,有破損時及時更換
7.擠包外觀不合格,擠包外觀不合格主要表現(xiàn)為擠包層表面有擦傷;毛糙有眼或微裂紋:由塑化不量引起的任何缺陷。其主要原因為:
1)擠出模套選擇不合理。過小引起麻花紋;過大引起脫節(jié)或擠壓疏松;
2)擠出模套中有雜質卡住擦傷護套表面。
3)擠出機頭加熱溫度過高引起毛糙,或溫度過低引起微裂紋;
4)模套定徑區(qū)有損傷;
5)護套在水槽內(nèi)擦傷;
