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常州市易度干燥設備有限公司主營：干燥設備，制藥設備，化工設備

      常州市易度干燥設備有限公司是一家致力于研發(fā)設計、生產(chǎn)制造、銷售干燥、售后跟蹤服務為一體的股份制企業(yè).

槳葉干燥機、槳葉烘干機、槳葉干燥設備的性能特點

◎漿葉干燥機能耗低： 由于間接加熱，沒有大量攜帶空氣帶走熱量，干燥器外壁又設置保溫層，對漿狀物料，蒸發(fā)1千克水僅需1.2千克水蒸汽。

◎漿葉干燥機系統(tǒng)造價低： 單位有效容積內擁有巨大的傳熱面，就縮短了處理時間，設備尺寸變小。就極大地減少了建筑面積及建筑空間。

◎處理物料范圍廣： 使用不同熱介質，既可處理熱敏性物料，又可處理需高溫處理的物料。常用介質有：水蒸汽、導熱油、熱水、冷卻水等。

既可連續(xù)操作也可間歇操作，可在很多領域應用。

◎環(huán)境污染?。?不使用攜帶空氣，粉塵物料夾帶很少。物料溶劑蒸發(fā)量很小，便于處理。對有污染的物料或需回收溶劑的工況，可采用閉路循環(huán)。

◎操作費用低：該設備正常操作，僅1-2人/天。低速攪拌及合理的結構。磨損量小，維修費用很低。

◎操作穩(wěn)定：由于楔型槳特殊的壓縮--膨脹攪拌作用，使物料顆粒充分與傳熱面接觸，在軸向區(qū)間內，物料的溫度、濕度、混合度梯度很小，從而保證了工藝的穩(wěn)定性。

槳葉干燥機、槳葉烘干機、槳葉干燥設備的技術規(guī)格

       常州市易度干燥設備有限公司是一家致力于研發(fā)設計、生產(chǎn)制造、銷售干燥、售后跟蹤服務為一體的股份制企業(yè).

槳葉干燥機原理及結構特征

空心槳葉干燥機的結構特征是在筒體上設置夾套，在空心軸上裝有許多空心楔形葉片。在干燥操作時，夾套、空心軸和槳葉內通入熱載體(熱水或水蒸汽)，供給干燥所需的全部熱量；在干燥機內通入少量的熱空氣(或氮氣)，用作干燥時蒸發(fā)出來的水蒸氣(或有機蒸氣)的載體；物料從進料口進入機內，由空心槳葉攪拌輸送至出料口卸料，物料在輸送過程中受空心槳葉和夾套同時加熱進行蒸發(fā)而干燥。攪拌還起著物料和壁面與槳葉均勻接觸的作用，加快傳熱。熱效率好是本機突出的優(yōu)點，也是由本機結構特點所決定的 。由于空心槳葉呈楔形，旋轉時使物料交替受到壓縮(在楔形斜面處)和 膨脹(在楔形空隙處)，因而使傳熱面上的物料劇烈運動，大大提高了傳熱效率。

     常州市易度干燥設備有限公司是一家致力于研發(fā)設計、生產(chǎn)制造、銷售干燥、售后跟蹤服務為一體的股份制企業(yè).

空心槳葉干燥機的主要技術工藝

       空心槳葉干燥機由帶夾套的端面呈W型殼體、上蓋、有葉片的中空軸、兩端的端蓋、通有熱介質的旋轉接頭、金屬軟管以及包括齒輪、鏈輪的傳動機構等部件組成。

設備的核心是空心軸（可分為單、雙、四根）和焊在軸上的空心攪拌槳葉。在污泥干化工藝中一般為雙軸。槳葉形狀為楔形的空心半圓，可以通加熱介質。除了起攪拌作用外，也是設備的傳熱體，槳葉的兩主要傳熱側面呈斜面，因此當物料與斜面接觸時，隨著葉片的旋轉，顆粒很快就從斜面滑開，使傳熱表面不斷更新。

空心槳葉干燥機為連續(xù)運行。兩主軸配置時，旋轉方向相反。主軸轉速較低，線速度低于2 m/s。主軸、槳葉以及W形槽（包括殼體的上方高于槳葉外徑一定距離的部分）均為中空，中間通入熱流體。

空心槳葉干燥機的上部穹頂不加熱，用于開設檢查窗，連接風道、管線等。在頂蓋的中部設置抽氣口，以微負壓方式抽取蒸發(fā)的水蒸氣。

換熱方式為熱傳導，僅在抽取負壓時流入少量的環(huán)境空氣，氣體與物料運動方向為錯流。物料在干燥器內的停留時間較長。工藝環(huán)路為開環(huán)，不再將處理過的廢氣返回。

由于主軸為轉動部件，其本身還是換熱面，為密封及機械形變考慮，工藝工質的溫度均不超過200度。由于蒸汽釋放潛熱而導熱油僅釋放顯熱，對于此工藝一般選擇蒸汽工質，此時所需輸送熱流體的熱流道為^小，易于布置。典型的飽和蒸汽溫度為150－200度，壓力5～7巴，^高可達14巴。