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通過(guò)在混凝土中摻加聚苯顆粒和對(duì)孔型進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì),研制出輕集料混凝土自保溫磚,砌筑的墻體滿足夏熱冬冷地區(qū)節(jié)能50%對(duì)外墻傳熱系數(shù)的指標(biāo)要求,實(shí)際工程中的應(yīng)用效果良好。 前言眾所周知,熱工窯爐都需要砌筑耐火及保溫材料,熱工窯爐不僅要求耐高溫,而且也要求隔熱節(jié)能,因此在結(jié)構(gòu)上有多層、雙層及單層之分,多層和雙層結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)是多種材料分別起到耐熱耐磨和隔熱作用。國(guó)外耐火材料公司生產(chǎn)高強(qiáng)度輕質(zhì)耐火磚供應(yīng)市場(chǎng),其強(qiáng)度是普通保溫磚的三倍以上,窯底結(jié)構(gòu)可以直接使用 粉煤灰空心微珠是從熱電廠粉煤灰中分選出的空心粉狀材料。本文介紹國(guó)內(nèi)外對(duì)利用粉煤灰空心微珠方面進(jìn)行的試驗(yàn)研究

過(guò)正交試驗(yàn),選取膨脹珍珠巖類輕骨料、骨膠比、可再分散乳膠粉和纖維素醚4個(gè)影響因素進(jìn)行分析,選擇配合比。制備了干表觀密度為236kg/m3,28d抗壓強(qiáng)度為0.49MPa,導(dǎo)熱系數(shù)為0.053W/(m·K)的基于膨脹珍珠巖的無(wú)機(jī)保溫板。通過(guò)對(duì)無(wú)機(jī)保溫板在3種不同墻體上應(yīng)用時(shí)的熱工計(jì)算表明,該無(wú)機(jī)保溫板可以滿足夏熱冬冷地區(qū)節(jié)能65%建筑設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的要求分析了膨脹珍珠巖生產(chǎn)的基本原理,探討了溫度、顆粒分布等因素對(duì)膨脹珍珠巖生產(chǎn)過(guò)程及產(chǎn)品質(zhì)量的影響。通過(guò)分析研究認(rèn)為,溫度和顆粒分布是保證膨脹珍珠巖質(zhì)量的決定性因素,風(fēng)量等則是影響產(chǎn)品質(zhì)量的重要因素。

憎水防潮優(yōu)質(zhì)的珍珠巖保溫磚不采用傳統(tǒng)的氧化鎂氯化鎂菱鎂等鹵素物質(zhì)和落后的制備工藝，不會(huì)銹蝕金屬和木材，且具備極好的防水憎水性能和防潮作用；輕質(zhì)可塑300×120×50-66mm的磚形尺寸大小適中，可輕便施工，砌筑穩(wěn)實(shí)；體積大小是85粘貼磚的2倍，而重量只有85粘土磚的1/4，更適合樓層室內(nèi)做非承重隔墻砌筑，且強(qiáng)度適中，可切可鋸可刨、可粉刷。物美價(jià)廉本品具有傳統(tǒng)建筑用粘土磚所無(wú)可比擬的輕質(zhì)保溫等新穎獨(dú)特的優(yōu)異性能，其優(yōu)越的內(nèi)涵品質(zhì)和合理的性價(jià)比得到防火保溫行業(yè)和裝飾裝修各界人士的贊譽(yù)。

赤泥堆存量逐漸增加,不僅占用了大量的土地資源,而且造成了嚴(yán)重的環(huán)境污染,赤泥的綜合利用已經(jīng)成為亟需解決的難題。本論文針對(duì)赤泥存在的理化性質(zhì)復(fù)雜、膠凝活性低等問(wèn)題,在對(duì)赤泥基本特性進(jìn)行測(cè)試分析的基礎(chǔ)上,利用其分別制備了赤泥輕質(zhì)保溫磚和赤泥輕質(zhì)陶粒,探討其相關(guān)作用機(jī)理。利用X射線熒光光譜儀、X射線衍射分析儀、SEM、差熱分析儀對(duì)赤泥的化學(xué)組成、物相組成、微觀形貌及熱性能進(jìn)行了測(cè)試表征。結(jié)果表明,赤泥主要化學(xué)組成為Si O2、Fe2O3、Al2O3,主要物相組成為石英、方解石、赤鐵礦、鈣鋁榴石、鈣鐵榴石、鈣黃長(zhǎng)石等晶體礦物,赤泥中主要礦物的物理化學(xué)性質(zhì)比較穩(wěn)定。研究了粉磨時(shí)間對(duì)赤泥粒度的影響,結(jié)果表明,隨著粉磨時(shí)間的增加,赤泥過(guò)140目方孔篩篩余量呈現(xiàn)先減小后增大的趨勢(shì);粉磨時(shí)間為30min時(shí),赤泥過(guò)140目方孔篩篩余量達(dá)到小值。赤泥燒結(jié)磚原料配比試驗(yàn)中,研究了主要原料配比、復(fù)合助熔劑配比及其摻量、成孔劑配比對(duì)赤泥輕質(zhì)保溫磚性能的影響,結(jié)果表明,赤泥燒結(jié)磚主要原料配比為赤泥:泥沙:膨潤(rùn)土=5:4:1,復(fù)合助熔劑配比為硝酸鈉:硼砂:氟化鈣=1:3:2,復(fù)合助熔劑摻量為4%時(shí),以150g原料