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山東金壤換熱設備有限公司主營：板式換熱器,容積式換熱器,管殼式換熱器,無負壓供水設備

山東金壤換熱設備有限公司是一家的集換熱器產(chǎn)品研發(fā)、應用設計、生產(chǎn)制造、產(chǎn)品銷售、技術服務為一體的綜合性換熱設備生產(chǎn)廠家。公司主導產(chǎn)品有:板式換熱器、容積式換熱器、管殼式換熱器、換熱機組、湍流螺紋管換熱器、供水設備、熱網(wǎng)加熱器、旋膜除氧器、連續(xù)排污擴容器、定期排污擴容器、疏水擴容器、減溫減壓裝置、電站鍋爐輔機設備及非標設備等。山東金壤，合作共享，坤厚載物，德合無疆。

講解減溫減壓器的試運轉操作

    在運轉起動前，必須觀察管道法蘭及附件之間的正常聯(lián)接，檢查所有閥門的啟閉狀態(tài)、安全保護裝置是否正常，檢查在規(guī)定地點裝設置的儀表或傳感器(壓力、溫度、流量傳感器)，應確認接線正確無誤，再檢查是否與儀表控制盤的電路接通。

關閉本裝置進口處電動閥和給水系統(tǒng)的截止閥，測試減溫減壓閥和調(diào)節(jié)閥的動作情況，檢查閥門的開啟（關閉）位置與電動執(zhí)行機構行程的起點（終點）是否協(xié)調(diào)一致，也可用執(zhí)行機構上的手輪來驗證減溫減壓閥和調(diào)節(jié)閥是否全開或全閉，檢查變送器的零件與終點開關之間的相互作用是否一致，以確定閥門與執(zhí)行機構是否可投入運行。

檢查蒸汽用戶準備工作情況，并通知用戶或鍋爐房做好運行準備。運行前減壓裝置及通向用戶的管道部件須預熱以防這些部件產(chǎn)生附加應力。預熱之前，沖量式安全閥的重鍾應放在杠桿的末端，將減溫減壓閥略微開啟（約占總行程的2%）同時將電動閘閥慢慢打開，檢查給水壓力是否正常，將給水系統(tǒng)的截止閥和節(jié)流閥打開，如果供水壓力正常，則可將閘閥或旁通閥慢慢打開，利用新蒸汽預熱減溫減壓閥、蒸汽管道以及通向用戶的管道和附件，預熱時蒸汽壓力為0.02～0.5MPa,預熱時間由裝置大小和長度決定，但不少于30分鐘。 

預熱后逐漸打開減溫減壓閥前的閘閥,同時關閉旁通閥，以每分鐘0.1～0.15MPa速度進行升壓,在升壓同時，用手操縱使減溫減壓閥、調(diào)節(jié)閥有相應的開啟，以保證蒸汽參數(shù)在規(guī)定范圍內(nèi)。升壓過程中，對沖量式安全閥進行定，當壓力升高到管道內(nèi)額定壓力的50%時用手將杠桿抬起，檢查主安全閥開啟和關閉動作是否靈敏，然后就可以定，若蒸汽管道上裝彈簧式安全閥，則須作彈簧式安全閥的起跳、回座動作。本裝置應裝有疏水閥，當壓力達到規(guī)定值時，將冷凝水排出，

當減溫減壓器調(diào)整工作完畢，蒸汽參數(shù)較正常后，即可投入自動控制運營（疏水閥在預熱前應打開，達到正常運行后關閉）。

當減溫減壓器需要停止工作時，應預先通知鍋爐房及用戶。打開通排水管的截止閥，同時將減溫減壓閥和調(diào)節(jié)閥逐漸關閉，使蒸汽壓力和溫度漸漸降低，后檢查進口處閥門是否完全關閉。

工作原理

1、減溫原理

   減溫的基本原理是將減溫水直接噴入過熱蒸汽，經(jīng)噴嘴霧化的減溫水從蒸汽中吸收熱量、升溫、汽化與蒸汽混合，從而達到降低蒸汽溫度的作用。為了提高蒸汽品質，一般減溫后的蒸汽溫度應控制在高于飽和蒸汽溫度5℃以上。

2、減壓原理

   減壓的工作原理是蒸汽通過減溫減壓閥（減壓閥）或節(jié)流孔板（節(jié)流罩），流通面積減少，使蒸汽動能增加造成壓力損失，蒸汽的壓力能隨之減少而達到減壓的目的。

減溫減壓設備介紹 當代熱能工程和能源技術標準高溫-高 壓加熱爐造成過熱度非常高的過熱蒸汽。但對一些機器設備加工工藝規(guī)定，那樣的蒸汽或許是過干或過熱的。比如：當熱交換器用以工藝實際操作時，應用過熱蒸汽因為低的導熱系數(shù)而 減少，應用飽和狀態(tài)蒸汽更為合適。此外當髙壓的干飽和狀態(tài)蒸汽減壓至底壓時，在中下游出入口會造成過熱度。那樣都必須將過熱的蒸汽減溫至需要的貼近飽和狀態(tài)的溫度，這 就必須減溫器。在許多狀況下必須對髙壓過熱的蒸汽另外開展減溫和減壓。減溫減壓設備是綠色環(huán)保商品。減溫減壓設備加上相對的工業(yè)儀器儀表（即熱控 柜），可對發(fā)電廠或工業(yè)加熱爐及電廠等處運輸來的一次（新）蒸汽工作壓力P1、溫度t1開展減溫減壓，使其二次蒸汽工作壓力P2、溫度t2做到生產(chǎn)工藝流程需要的規(guī)定。普遍用以電廠、集中供暖、食品類工業(yè)、石油化工工業(yè)、紡織品工業(yè)、硫化橡膠工業(yè)、造紙工業(yè)和紙槳工業(yè)、工業(yè)、制藥業(yè)等其他許多制造行業(yè)。以便考慮不一樣機器設備加工工藝規(guī)定，我企業(yè)出示不一樣種類的減溫減壓（減溫、減壓）器，并完成整套智能化系統(tǒng)自動控制系統(tǒng)或DCS系統(tǒng)軟件聯(lián)網(wǎng)。