滄州誠(chéng)澤管道有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品: 管道
誠(chéng)澤-封頭-碳鋼封頭
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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
封頭是容器的一個(gè)部件根據(jù)幾何形狀的不同,可分為球形、橢圓形、碟形、球冠形、錐殼和平蓋等幾種,其中球形、橢圓形、碟形、球冠型封頭又統(tǒng)稱為凸形封頭。在焊接上分為對(duì)焊封頭,承插焊封頭用于各種容器設(shè)備,如儲(chǔ)罐、換熱器、塔、反應(yīng)釜、鍋爐和分離設(shè)備等。材質(zhì)有碳鋼(A20#、Q235)、不銹鋼、合金鋼、鋁、鈦、銅、鎳及鎳合金等。對(duì)橢圓形旋壓封頭做探傷是很有必要的。成型后的封頭應(yīng)在形狀檢查合格后再進(jìn)行無(wú)損探傷。由于壓制成型后的焊縫形狀復(fù)雜,如果透明方法選擇不當(dāng),容易造成漏檢。通常采用定向機(jī)可獲得質(zhì)量較高的檢測(cè)結(jié)果。由于心部*冷卻體積收縮不能自由進(jìn)行而使表層受壓心部受拉。即在熱應(yīng)力的作用下終使工件表層受壓而心部受拉。
封頭成形方式
封頭成形方式可以分為沖壓和旋壓兩種。而根據(jù)是否加熱又有冷成形和熱成形之分。封頭的熱旋壓成形技術(shù)相對(duì)傳統(tǒng)的熱沖壓成形有諸多方面的優(yōu)勢(shì),它無(wú)需投入昂貴的模具費(fèi)用,對(duì)于非標(biāo)形狀,非標(biāo)尺寸的封頭制作不會(huì)受到限制,制作成本相對(duì)較低,旋壓過(guò)程可以靈活多變,對(duì)于具有開(kāi)裂傾向的材料把握性比較大。此外,旋壓成形的封頭尺寸精度也較高。
1、熱旋壓成形工藝原理是:
金屬材料的溫度與強(qiáng)度成反比關(guān)系,隨著溫度升高,其強(qiáng)度會(huì)減弱。在600℃以下時(shí),溫度的改變對(duì)強(qiáng)度的影響并不是很大,當(dāng)溫度達(dá)到700℃時(shí),材料的強(qiáng)度將會(huì)降低2/3左右,而當(dāng)溫度達(dá)到900℃時(shí),其強(qiáng)度僅僅相當(dāng)于常溫時(shí)的1/10左右。熱旋壓就是利用該原理來(lái)實(shí)現(xiàn)封頭的成形,用加熱裝置對(duì)封頭需要旋壓的部位進(jìn)行局部加熱,當(dāng)達(dá)到一定溫度時(shí)開(kāi)始旋壓,在旋壓的過(guò)程中繼續(xù)對(duì)封頭需要變形的部位進(jìn)行加熱,直到封頭旋壓成形。
2、熱旋壓工藝的過(guò)程:
1)熱旋壓的加熱過(guò)程和熱沖壓完全相反,熱沖壓是在爐內(nèi)加熱至900℃以上,然后移動(dòng)至沖壓機(jī)內(nèi)沖壓成形,其溫度是一個(gè)不斷降溫的過(guò)程,通常的規(guī)范要求終壓溫度必須高于680℃,在具體操作過(guò)程中很難把握和具體測(cè)定,原因是內(nèi)部溫度高而淺表溫度低,所以經(jīng)常出現(xiàn)一些超標(biāo)狀況。而熱旋壓是達(dá)到起旋溫度后進(jìn)行旋壓,同時(shí)繼續(xù)對(duì)封頭進(jìn)行加熱,所以封頭的溫度是緩慢上升的,可以確保終旋溫度達(dá)到規(guī)定值以上。
2)具體的熱旋壓工藝:在壓機(jī)上安裝好需要旋壓翻邊的封頭(壓鼓或預(yù)壓完成)以后,讓封頭旋轉(zhuǎn),同時(shí)用加熱槍進(jìn)行加熱,當(dāng)加熱溫度高于650℃時(shí)即可進(jìn)行旋壓,通過(guò)內(nèi)、外部模具的不斷旋轉(zhuǎn)擠壓來(lái)完成封頭的翻邊,通過(guò)安裝在移動(dòng)本體上的標(biāo)尺或數(shù)字編碼器反饋距離來(lái)判斷封頭的直徑是否加工到位(需要預(yù)留封頭冷卻后的收縮尺寸),封頭旋壓完成后關(guān)閉加熱槍。封頭的終旋溫度可達(dá)到850℃以上。
封頭在使用中需要注意許多細(xì)節(jié),這些細(xì)節(jié)決定著安裝的質(zhì)量,能夠避免許多不必要的麻煩。
1、請(qǐng)測(cè)量封頭的外周長(zhǎng)。若事先進(jìn)行筒體加工,請(qǐng)?jiān)儐?wèn)預(yù)定外周長(zhǎng)的尺寸。
2、請(qǐng)將封頭外周長(zhǎng)4等分,并在筒體和封頭上做好標(biāo)記。
3、進(jìn)行定位焊接,定位焊的定位點(diǎn)請(qǐng)客戶根據(jù)直徑和板厚自選定位點(diǎn)。
4、定位焊完成后,進(jìn)行焊接。注意不銹鋼封頭表面的防護(hù),封頭與筒體組焊后,要及時(shí)清理焊縫、熱影響區(qū)及周圍的焊渣、飛濺、污染物,并進(jìn)行PT檢查和表面酸洗。
5、防止不銹鋼封頭表面的磕碰劃傷。
6、防止與碳素鋼直接接觸,避免鐵離子污染。
7、不在露天存放,防雨淋。
8、避免強(qiáng)制組焊。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要防止拘束應(yīng)力過(guò)大。
9、水壓試驗(yàn)用水氯離子含量不得大于25mg/L,試驗(yàn)后要及時(shí)吹干。
10、不銹鋼酸洗不能用鹽酸等還原酸。
