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 熱水鍋爐作為采暖熱源具有節(jié)約能源、維修費用少、事故率低、安全可靠等優(yōu)點，在北方被廣泛應用。但是，熱水鍋爐普遍存在腐蝕問題。鍋爐的腐蝕有運行腐蝕和停爐腐蝕兩個方面。對鍋爐的安全經(jīng)濟運行構(gòu)成了極大的威脅，已經(jīng)受到各方面的重視，防止鍋爐腐蝕，延長使用壽命，已成為鍋爐管理的一個重要目標。

 腐蝕按期過程可把腐蝕分成兩大類：化學腐蝕和電化學腐蝕。對鍋爐受壓元件來說，水側(cè)以電化學腐蝕為主。鍋水是一種電解質(zhì)并且具有極性，鋼材表面的一部分鐵原子在水的極性分子的吸引下移入鍋水而成為鐵離子（Fe2+），而鋼材上保留多余的電子負電荷。因鍋爐受壓元件的金屬并非純鐵，總含有其它化學成分或夾帶各種雜質(zhì)，所以鍋水中總存在其它正離子，并于鋼材表面的過剩電子結(jié)合成中性原子，使鐵離子繼續(xù)進入鍋水中，鋼材就不斷被腐蝕。鍋爐腐蝕的特征是金屬表面形成大小不等的疏松狀鼓包，表面呈褐色或黑色，鼓包容易去除，除去后金屬表面就是一個潰瘍坑。

2)，采用補給水泵定壓方式

供熱系統(tǒng)壓力較高時，采用水箱不能保證系統(tǒng)所需的壓力，此時，應當采用補給水泵定壓方式。這種定壓方式在蘇聯(lián)熱水鍋爐供熱系統(tǒng)中被普遍應用。補給水泵定壓有連續(xù)補水定壓和連續(xù)補水定壓兩種方式。 此生物質(zhì)鍋爐定壓方式的安裝由補給水箱，補給水泵，壓力調(diào)理器等組成。當系統(tǒng)運轉(zhuǎn)正常時，經(jīng)過壓力調(diào)理器調(diào)理使補給水泵連續(xù)補水并使之與系統(tǒng)的走漏量相順應，從而維持系統(tǒng)壓力的穩(wěn)定。當循環(huán)水泵停運時，能夠關(guān)閉壓力調(diào)理器前的截止閥。補給水泵仍連續(xù)補水以維持系統(tǒng)所需的靜壓。這種定壓方式無需收縮水箱，因此設備費用低廉，此外，補給水泵又補水又定壓，水泵功率不大，運轉(zhuǎn)費用也很小。因而，這種方式在我國熱水供熱系統(tǒng)中應用相當普遍。 這種定壓方式缺陷是假如系統(tǒng)忽然停電時，補給水泵將失去定壓作用。為避免此時鍋爐缺水汽化，系統(tǒng)中采用了壓力上水輔助型安裝，當循環(huán)水泵運轉(zhuǎn)時，由于上水輔助安裝，循環(huán)水不會倒灌到壓力上升系統(tǒng)中去。當忽然停電而使循環(huán)水泵，補給水泵停運時，壓力上水系統(tǒng)立刻投入運轉(zhuǎn)，止回閥被自動翻開，壓力水將流經(jīng)熱水鍋爐并從集氣罐排出，從而防止了爐室余熱惹起鍋水汽化。與此同時的操作是應該關(guān)閉供，回熱水管總閥，使得熱源和熱網(wǎng)隔絕開來。 生物質(zhì)鍋爐補給水泵連續(xù)補水定壓由電接點壓力表控制來完成，循環(huán)水泵入口壓力能夠維持在一定范圍內(nèi)，當壓力低于這個范圍時，電接點壓力表動作并接通補給水泵電動機電路，補給水泵運轉(zhuǎn)，補水，熱水循環(huán)泵入口壓力升高并超越一定范圍時，熱水鍋爐的壓力表就是切斷補給水泵電源，是補給水泵停運。如此往復動作，補給水泵連續(xù)補水，并維持系統(tǒng)壓力在一定范圍內(nèi)動搖，這樣系統(tǒng)定壓方式，由于連續(xù)補水，就比連續(xù)補水儉省電能，但是其調(diào)理和定壓質(zhì)量比連續(xù)補水方式要差，還有壓力動搖大，壓力表觸點動作頻繁易于損壞等缺陷。

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