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口罩機(jī)框架做一臺口罩機(jī)需要多少米鋁型材？
口罩機(jī)設(shè)備使用的材料被大家也叫作口罩機(jī)鋁型材，原因是它的立柱結(jié)構(gòu)支撐材料使用鋁材定制，這段時間有很多轉(zhuǎn)型行業(yè)，不是做生產(chǎn)線的小伙伴對口罩機(jī)鋁型材也是有很大的興趣，都在咨詢定制一臺口罩機(jī)設(shè)備需要采購多少米型材才能將整體的框架組裝成品？
（口罩機(jī)機(jī)架）
做一臺口罩機(jī)框架需要多少米鋁型材，小編給你的回答是這要看你要多少米，先是你要知道一根型材的長度是6米，如果要越過這個長度，我們是有配件進(jìn)行加長，高度也是一樣的。所以說這個沒有定數(shù)，要看自己實際場地要使用多長，要什么結(jié)構(gòu)，要有自己的技術(shù)人員，幫出圖紙，將長寬高的數(shù)據(jù)繪制出來，結(jié)構(gòu)內(nèi)部的橫梁住的數(shù)據(jù)也要繪制出來，這樣一臺口罩機(jī)需要多少米鋁型材數(shù)據(jù)就出來了。
（口罩機(jī)鋁型材）
定制口罩機(jī)鋁型材需要多少米，就如上文介紹，有自己的圖紙，，每個部位的數(shù)據(jù)都呈現(xiàn)出來了，如果沒有圖紙在上海啟域廠家，有專業(yè)的技術(shù)人數(shù)給出圖

口罩機(jī)框架
隨著世界新型肺炎的發(fā)展，口罩短缺不僅是國內(nèi)的問題，也是國際關(guān)注的焦點。對口罩機(jī)機(jī)架的需求也在迅速增長。今天，小編帶給你的是，連接鋁型材口罩機(jī)框架需要哪些相關(guān)附件？
鋁型材口罩機(jī)框架
與其它鋁框一樣，口罩機(jī)框架還與工業(yè)鋁型材及鋁型材相關(guān)附件連接組裝。鋁型材與鋁型材之間的連接件主要用于螺栓,螺帽和角塊和紙帶密封,端蓋這幾種常規(guī)配件。因為口罩機(jī)框架結(jié)構(gòu)并不復(fù)雜，只需要這幾種配件即可。（佛山市航美鋁制品）如圖所示，口罩機(jī)的基座框架就是幾根4040型材和4080型材組裝的方體基座。槽坑都用紙帶密封堵住防止灰塵落入，外露的截面都有端蓋封住即可。
鋁型材口罩機(jī)框架
各種機(jī)架均采用鋁型材制作，包括機(jī)器防護(hù)罩、輸送線支架、裝配線工作臺等，這些機(jī)架均采用加工鋁型材連接組裝。（佛山市航美鋁制品鋁型材框架總成附件的選擇也是根據(jù)實際情況而定。如果需要安裝角度，可以選擇角度支架。如果需要旋轉(zhuǎn)接頭，可以一言以蔽之地選擇活動接頭，您可以選擇需要連接的附件類型。

鋁合金型材加工過程中必不可少的一個環(huán)節(jié)就是對鋁型材進(jìn)行沖壓，口罩機(jī)框架如何才能高效率，高精度的完成這個加工過程呢，相信大家都很感興趣，西典數(shù)控為您總結(jié)了一下，一共有以下幾點：
1) 合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計
①合理選擇沖壓方向；對于一些凹槽類或嵴片狀鋁型材沖壓，選擇不同的沖裁方向，凹凸模的結(jié)構(gòu)設(shè)計差別非常大。條件允許時，盡量采用從上往下的沖裁方式較為合理，因為這樣凹模不會因刃口太薄而影響壽命。
②一模具多工位結(jié)構(gòu)；有些工件的結(jié)構(gòu)需從多個方位進(jìn)行沖裁才可能實現(xiàn)，如果采用1個工位實現(xiàn)，不僅模具設(shè)計和加工的難度大，而且還會因操作不便生產(chǎn)效率反而降低。如果采用多個模具實現(xiàn)，不僅占用機(jī)床、人員多，生產(chǎn)效率低，而且多次周轉(zhuǎn)外觀質(zhì)量不好控制。模具設(shè)計成一模多工位復(fù)合，即工件通過更換工位分次沖切加工的模具結(jié)構(gòu)，既解決模具設(shè)計和制造困難，又實現(xiàn)了加工工序的集中，避免了多機(jī)床加工、多次轉(zhuǎn)序影響工件表面質(zhì)量，并獲得了較高的生產(chǎn)效率。當(dāng)工件較長或較大時，同一面有多處不同的加工時也可采用一模具多工位結(jié)構(gòu)，這樣可簡化模具結(jié)構(gòu)，減小模具尺寸及配用機(jī)床的噸位。
③多級定位結(jié)構(gòu)。當(dāng)工件較長或較大時，同一面、同軸線有多處相同形狀加工時，模具定位設(shè)計成手柄搖桿式多級定位，每完成1個沖次，旋轉(zhuǎn)一次手柄并同時往前送料至下一定位再進(jìn)行沖壓，依次完成多處加工。這樣模具可設(shè)計成由機(jī)床前往后送料，與常用的多點插銷式定位從兩側(cè)面送料相比具有效率高、占用場地小的優(yōu)勢。

我們都知道，口罩機(jī)框架擠壓出來的鋁型材大多都是半成品，想得到各種實用的產(chǎn)品，需經(jīng)過精加工。那么，如何在短時間高效率、高精度的完成大批量的訂單，成為了眾多企業(yè)家的心頭之痛。在大批量生產(chǎn)時想達(dá)到高效率、低成本，沖壓和鋸切無疑是較佳的選擇。
鋁型材鋸切工藝可分為單向鋸切和萬向鋸切。
單向鋸切
單向鋸切比較容易理解，即單鋸片與鋁型材截面平行或成一定角度的鋸切?？谡謾C(jī)框架雖然單向鋸切工藝原理比較簡單。但要想實現(xiàn)大批量、高精度、高效率、低成本的生產(chǎn)加工，并不是那么容易。常見的問題有：切斷面不平整、毛刺過大；鋁型材表面容易劃傷；長度尺寸超差等。
萬向鋸切
由于鋁型材截面復(fù)雜，有些部位需經(jīng)多次沖壓加工來實現(xiàn)，還有些部位沖壓模具無法加工，須使用數(shù)控加工中心加工。針對生產(chǎn)成本高、效率低等一系列問題點，結(jié)合鋸切原理及特性，突破傳統(tǒng)設(shè)計理念，創(chuàng)新設(shè)計出萬向鋸切機(jī)，很容易的解決了這類問題。萬向鋸切機(jī)可實現(xiàn)鋸切v形、U形、直角形等形狀缺口加工，且一次能夠同時完成多個料壁、多個工件的切除，效率高、成本低。