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泰安鑫通機械設(shè)備有限公司主營：縱剪生產(chǎn)線,縱橫剪復(fù)合線,縱橫剪收卷生產(chǎn)線等

縱剪機基本精度要求

1、精度要求

l       薄板線縱剪機刀軸基準面跳動小于0.01mm，厚板線剪機刀軸基準面跳動小于0.02mm。

l       薄板線縱剪機刀軸徑向跳動小于0.01mm，厚板線剪機刀軸基準面跳動小于0.02mm。

l       薄板線縱剪機刀軸竄動小于0.01mm，厚板線剪機刀軸基準面跳動小于0.02mm。

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2、檢測方法

l       刀軸基準跳動檢測使用百分表或杠桿表使測量桿接觸基準平面，刀軸平穩(wěn)轉(zhuǎn)動一圈讀取刻度盤指針的擺動值為基準跳動。

l       刀軸徑向跳動檢測使用百分表或杠桿表使測量桿接觸刀軸外徑，刀軸平穩(wěn)轉(zhuǎn)動一圈讀取刻度盤指針的擺動值為徑向跳動。

l       刀軸竄動檢測使用百分表或杠桿表使測量桿接觸刀軸尾部斷面，活動牌坊退出墊一木塊使用電機帶動活動牌坊頂?shù)遁S，讀取刻度盤指針的擺動值為刀軸竄動值

3、以上各項數(shù)據(jù)符合要求后方可進行縱剪機調(diào)試。

簡述鋼板縱剪機重復(fù)再現(xiàn)性顯與刀片材料選擇重要性

鋼板縱剪機重復(fù)再現(xiàn)性很重要：

   鋼板縱剪機重復(fù)再現(xiàn)性就目前來講其實是比較重要的，因為它代表了剪切設(shè)備在進行選型時候所確定的整體加工精度、影響因素與剪切工具的加工密度的基本參數(shù)是合理和相關(guān)的。鋼板縱剪機的刀具能夠很好的把材料進行切出，刀具的好壞對加工效果有著直接的影響。

   關(guān)于鋼板縱剪機設(shè)備的刀具的種類很多，可供選擇的刀具種類比較多，在刀具的選擇方面要做好工作，要根據(jù)自身的需要以及用途來選擇刀具。好的刀具可以使我們縮短加工的時間，提高鋼板縱剪機設(shè)備在進行工作時候的效率。簡單來說要想縱剪機的加工效果更好那我們就要對刀具有更高的要求。

  鋼板縱剪機設(shè)備在刀片材料選擇時候的重要性：

   縱剪機刀片在耐磨性性方面的提高，在機械切割過程當(dāng)中經(jīng)常需要對硬度上比較高的機械刀片材質(zhì)，或者是長久進行切割，這些對于機械刀片磨損常大的，就這一方面來講，就其側(cè)面影響了切割時候的效率，以及被現(xiàn)在行業(yè)看重切割質(zhì)量大的影響因素。

   就我們公司在選擇鋼板縱剪機設(shè)備刀片的磨損上，加入了一系列非常不錯的設(shè)計，其中在刀片樣式上選用的圓孔設(shè)計，通過減少摩擦從而磨損就會顯著的減少，更是大大減少刀片的磨損，無疑不是保持了圓形刀片切割的質(zhì)量，保持長久切割效率的不錯保障，做到提高非常大的因素。

   鋼板縱剪機設(shè)備刀片材料在實際進行使用的時候，還有被各大行業(yè)稱為超神能力的自動修復(fù)。影響普通刀片的使用壽命大的因素，自然是受維修的影響了，現(xiàn)在市場上的一些圓形刀片是會受到維修從而導(dǎo)致刀片使用壽命受到影響的，每一次維修會導(dǎo)致下一次維修時間相應(yīng)的剪短。但是我們的鋼板縱剪機設(shè)備刀片材料因為自動修復(fù)能力，完全不用擔(dān)心上述問題。

淺析縱剪機刀片變彎的之間原因

   縱剪機在對板料進行加工的時候，如果糾偏裝置調(diào)節(jié)的速度太快或太慢，那么就會出現(xiàn)鐮刀彎曲的現(xiàn)象。首先要對板料自身的缺陷進行排查，然后在對金屬縱剪機的精度進行調(diào)整，再對板料的收卷和張力問題進行控制，當(dāng)然具體問題還要具體的分析。

   金屬板料自身并不平整，當(dāng)卷料在進行鋼板軋制的時候，沒有完全消除內(nèi)應(yīng)力，內(nèi)應(yīng)力在進行分剪的時候就會作用在鐮刀上，使其有彎曲現(xiàn)象出現(xiàn)。如果板材兩邊有向外彎曲的外向力，那么板條就會變得彎曲。

   縱剪機板料有毛刺使得鐮刀彎曲，在縱剪機對板料進行分條的時候，刀片的間隙調(diào)整不合理，導(dǎo)致出現(xiàn)毛刺，間隙越大毛刺會越大越多，在進行收卷的時候往往會因為板料有毛刺，邊緣進行伸展的時候就會產(chǎn)生彎曲的現(xiàn)象。

   在上下刀片間的隙縫不勻稱導(dǎo)致鐮刀彎曲，由于送料槽左右的隙縫比較大，所以壓痕也會大一些，這樣進行卷料伸展的幅度就會比較大，鐮刀彎曲現(xiàn)象就自然會發(fā)生。不均勻的張力導(dǎo)致的鐮刀彎曲，在進行收卷的時候，擋板的張力會變大，這樣單邊的張力就會使鐮刀彎曲。