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鋼板的性能受到雙重時(shí)效工藝的影響

通過(guò)一系列的研究比較后確定，雙重時(shí)效工藝對(duì)鋼板的性能有很大的影響，而具體使鋼板發(fā)生了哪些變化，是以什么原因發(fā)生變化的？還需要進(jìn)一步分析才知道。

由于鋼板形變溫度的提高，材料在時(shí)效過(guò)程中析出的次生α相含量也會(huì)逐漸增加,使得鋼板的強(qiáng)度有明顯升高；合金的晶粒明顯變大,導(dǎo)致析出物的形貌也發(fā)生變化。

當(dāng)而溫度降低到一定程度的時(shí)候，鋼板中的馬氏體就無(wú)法轉(zhuǎn)變?yōu)槟赶?合金無(wú)法表現(xiàn)出雙程記憶性能，但隨著固溶處理溫度升高,合金變形所需的驅(qū)動(dòng)力會(huì)降低。

當(dāng)形變溫度高于相變點(diǎn)時(shí),初生α相對(duì)β晶粒的釘扎作用就會(huì)有明顯的減弱,使得β晶粒迅速長(zhǎng)大,這樣鋼板中的合金雙程形狀回復(fù)率就會(huì)隨著訓(xùn)練次數(shù)的增加快速增加，隨著時(shí)效時(shí)間的上升，鋼板硬度提高，而其拉伸塑性則明顯下降。

鋼板表面的裂紋無(wú)需過(guò)分擔(dān)心

在檢查鋼板表面質(zhì)量的時(shí)候，會(huì)發(fā)現(xiàn)會(huì)很多裂紋存在，對(duì)此人們非常擔(dān)心，不知道這種現(xiàn)象是否正常，后期鋼板表面的裂紋是否還存在擴(kuò)大的趨勢(shì)，或者是影響到整個(gè)鋼板的耐磨效果？

為了弄清楚這其中的疑惑，需要對(duì)鋼板表面裂紋的產(chǎn)生原因進(jìn)行系統(tǒng)的分析。

通常來(lái)說(shuō)，鋼板都是通過(guò)冶金堆焊的工藝制作而成的，其焊接電流一般在350～500A，焊接電弧的溫度可能會(huì)高達(dá)1000～1500℃，瞬間的高溫容易使焊絲與母板均達(dá)到熔點(diǎn)形成熔池，并使添加入熔池的合金粉末熔化形成堆焊熔敷層。

而在這個(gè)堆焊過(guò)程中，熔池鄰近的母板溫度將達(dá)到很好的狀態(tài)，加上母板多數(shù)會(huì)采用普通Q235低碳鋼，所以在堆焊過(guò)程中，母板各部位溫差很大，產(chǎn)生極不均勻的膨脹，收縮與變形，從而產(chǎn)生裂紋，但不必過(guò)分擔(dān)心。

鋼板廣泛使用在重工業(yè)

在一些煤礦、冶金、電力行業(yè)的生產(chǎn)運(yùn)行中，運(yùn)輸物料的管道往往會(huì)是容易發(fā)生泄露事故的，這樣帶來(lái)的危害就很大了，導(dǎo)致了企業(yè)成本的增加，甚至還會(huì)帶來(lái)安全事故，特別是一些輸送特殊氣體和液體的管道。所以管道的修補(bǔ)就要使用鋼板了，這種材料是管道修補(bǔ)的良藥，可以很好的補(bǔ)充管道的漏洞。因?yàn)樾扪a(bǔ)工作非常的復(fù)雜，所以盡量要求修補(bǔ)材料的耐磨性能要好，而韶欣生產(chǎn)的這種耐磨板就是非常不錯(cuò)的選擇，耐磨性能高，價(jià)格低廉，對(duì)于企業(yè)生產(chǎn)來(lái)說(shuō)，可以節(jié)省很多的成本。

一些企業(yè)可能會(huì)擔(dān)心，使用了鋼板之后，管道漏洞是不是和之前使用性能一樣，或者是更換成本高昂。這個(gè)不用擔(dān)心，修補(bǔ)之后的耐磨性能遠(yuǎn)超以前。