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提高手板模型的性能主要從以下三點出發(fā)：
1.手板模型的表面可以在常溫下通過淬火和在滾子或滾珠的精細研磨之后進行軋制，從而發(fā)生塑性變形。軋制后，可以有效地改善手板模型表面的粗糙度。附加的冷卻層和殘余壓應力也可以有效地提高其承載能力和疲勞強度。
2，噴丸
它使用非?？斓闹橥鑱碛绊懯职灞砻?，使其出現(xiàn)冷卻層和殘余壓應力。它可以顯著提高零件的疲勞強度和使用時間。珠丸的材質可以是鑄鐵，也可以使用鍵線的狀態(tài)。當一些工件由鋁制成時，最好使用鋁顆?；虿Ａьw粒，以避免由某些上述鐵顆粒引起的腐蝕。這種強化過程特別適用于碰撞更復雜且不能通過其他方法進行的應用。
3，鉆石壓延工藝這是一種使用圓柱形或球形鉆石壓延手板模型的方法。該工藝可以有效地提高工件的表面質量，并且還可以使手板具有更好的疲勞強度。
各種處理技術可以改善手板模型的性能。處理時，可以找到更合適的方法來應用手板和實際的缺陷。手板模型可以在所有方面得到有效改進。

因此可以說，3D打印手板是可以走大貨的，但是不劃算，時間成本也很大，最主要還是如今的3D打印手板技術還不適合走大貨。3D打印手板并不想出模具那樣，一個模具能出好多產品，3D打印手板每一個產品都是需要同樣的時間、材料和成本。而3D打印手板也需要再開發(fā)新的材料已適應產品需求。
目前來說，3D打印手板較適合手板打樣，3D打印手板在產品驗證期時的樣品測試階段非常有價格優(yōu)勢。所以是適合小批量，獨特的產品。
特別是在產品創(chuàng)新時使用。因為樣品測試3D圖紙是會反復測試調整修改的，這時不可能量大，等測試調整修改完成了以后，再大量的批量開模，那就越多越便宜了。所以，這樣可以實現(xiàn)降低成本，提高生產效率，特別是創(chuàng)新產品時提高產品競爭力的有力手段。
不知道看完以上內容，你是否了解了。3D打印手板是可以走大貨的，但不合適。3D打印手板最重要的是什么，無非就是定制化生產，對于特定的產品進行定制化生產，才能體現(xiàn)出3D打印手板的最大價值。由此可見，3D打印手板更多的是走定制化生產路線，而非走量產型工業(yè)化道路。

光速三維不僅擁有數(shù)十臺SLA光固化3D打印機，同時還有一個資深的手板工程師隊伍。