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臨朐譽(yù)金機(jī)械設(shè)備有限公司主營(yíng)：化工設(shè)備，不銹鋼反應(yīng)釜、不銹鋼冷凝器，耙式真空干燥機(jī)，模溫機(jī)

該研究通過(guò)MVR過(guò)熱蒸汽流化床干燥技術(shù)、凱斯工程過(guò)熱蒸汽干燥技術(shù)等各種不同的干燥流程，進(jìn)一步對(duì)比分析傳統(tǒng)干燥技術(shù)與新型干燥技術(shù)，探討各種技術(shù)和當(dāng)前狀態(tài)相對(duì)的優(yōu)缺點(diǎn)及其局限性，研究探討了低級(jí)煤的干燥特性以及相關(guān)特性研究時(shí)煤樣的各種影響因素。干燥器使用機(jī)械蒸汽再壓縮技術(shù)的干燥系統(tǒng)會(huì)因?yàn)閴嚎s機(jī)和需增加干燥器換熱面積等原因使得成本增加；為此建立了一個(gè)可以供直接分析使用的數(shù)學(xué)模型，可以用于確定系統(tǒng)的壓縮比，而此模型主要依賴(lài)于五個(gè)參數(shù)：特定的干燥器能耗比以及壓縮機(jī)的能耗比、電力和能源的價(jià)格比、干燥機(jī)物料干燥前后濕度差和干燥機(jī)內(nèi)的干燥壓力。

MVR技術(shù)在固體干燥領(lǐng)域的應(yīng)用，其中難點(diǎn)在于加熱蒸汽與干燥物料之間的傳熱，且熱傳導(dǎo)作為干燥器MVR系統(tǒng)的主要傳熱方式，其中一個(gè)問(wèn)題是接觸熱阻的存在會(huì)嚴(yán)重影響傳熱，使得傳熱效果會(huì)大大減小，然而如何減小熱阻，強(qiáng)化傳熱至今仍是一個(gè)難題。鑒于國(guó)內(nèi)外成功工業(yè)化應(yīng)用的MVR干燥器系統(tǒng)，以及近些年國(guó)內(nèi)外學(xué)者在 MVR 技術(shù)在蒸發(fā)濃縮領(lǐng)域應(yīng)用研究所取得的一系列成果，可以發(fā)現(xiàn)目前MVR 技術(shù)的研究及其工業(yè)應(yīng)用主要都是集中在處理溶液等領(lǐng)域，而這些單元操作的主要特點(diǎn)就是沸點(diǎn)升高較低，就工業(yè)應(yīng)用而言主要集中在制鹽、海水淡化等領(lǐng)域。

干燥器系統(tǒng)對(duì)于實(shí)驗(yàn)室研究而言較簡(jiǎn)便且測(cè)試數(shù)據(jù)也相對(duì)不精準(zhǔn)，為滿足實(shí)驗(yàn)研究，確保實(shí)驗(yàn)的準(zhǔn)確性，因此設(shè)計(jì)了一套用于實(shí)驗(yàn)室中試研究使用的 MVR 耙式干燥實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)，該系統(tǒng)主要設(shè)備有蒸汽發(fā)生器、流量計(jì)、減壓閥、耙式干燥器、絲網(wǎng)除沫器、羅茨壓縮機(jī)、蒸汽減溫器、疏水閥、換熱器、熱水表、輔助設(shè)備及管路組成。

干燥器的蒸汽發(fā)生器產(chǎn)生的生蒸汽計(jì)量后通過(guò)減壓閥加入耙式干燥機(jī)中充當(dāng)熱源，物料受熱濕份蒸發(fā)產(chǎn)生二次蒸汽，二次蒸汽經(jīng)過(guò)絲網(wǎng)除沫器去除粉塵和液滴，進(jìn)入羅茨壓縮機(jī)增壓升溫后，蒸汽減溫器噴水去除過(guò)熱使壓縮后的二次蒸汽飽和，并加入部分生蒸汽后作為熱源重復(fù)利用，蒸汽在干燥機(jī)夾套和中空軸內(nèi)釋放潛熱冷凝，經(jīng)過(guò)疏水閥排出，換熱器可以對(duì)疏水閥泄漏的部分蒸汽進(jìn)一步冷凝確保實(shí)驗(yàn)準(zhǔn)確，熱水表對(duì)冷凝水計(jì)量。