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上述參數(shù)因灰漿性質(zhì)、潤滑度、定子套、螺桿狀態(tài)、輸送高度的因素影響而實(shí)際性能有所不同。

噴漿作業(yè)的步驟與要求

1. 每班開機(jī)前加黃油，用的過程中也要加黃油，特別是用水清洗完機(jī)器后要再次多打黃油。。

2. 接通電源后，先點(diǎn)動(dòng)空壓機(jī)開按鈕，檢查空壓機(jī)皮帶轉(zhuǎn)向是否與箭頭一致，如不一致，即要調(diào)換電源相線（每次重新接電源時(shí)，都要進(jìn)行此項(xiàng)檢查）。

3. .D一次使用時(shí)，接好輸送軟管及噴頭，向料斗內(nèi)加滿清水，啟動(dòng)電機(jī)同時(shí)把噴槍抬高以充分濕潤管道內(nèi)壁，以潤滑料斗、泵體及輸送管，然后將管內(nèi)水全部排出，料斗下方放水打開排凈。

4.向料斗內(nèi)加入砂漿或涂料即可開機(jī)噴涂（開機(jī)D一斗砂漿一定要稀一些水泥要多一些用來潤滑噴砂管內(nèi)壁）。

5.嚴(yán)禁料斗內(nèi)無料、無水情況下空轉(zhuǎn)。

6.工作完畢要排盡料斗內(nèi)余料，并向料斗內(nèi)加注足夠的清水，清洗料斗，并開機(jī)泵出、清洗軟管及噴頭，直至泵出的全是清水，以免余料在軟管中凝固、堵塞軟管及噴頭（為了下次使用的方便請?jiān)诠ぷ魍戤吅笠欢ㄒ褔娚肮芾锏纳扒逑锤蓛簦?/span>

7.停機(jī)時(shí)間過久，將機(jī)器探試干凈，并卸下增壓螺桿，涂油后，妥善保管，使用時(shí)重新安裝。

8.砂漿過稠和空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，阻力增大，電機(jī)負(fù)荷增大、若產(chǎn)生異常響聲或堵管現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)檢查，并把砂漿管疏通。調(diào)整砂漿 的稠稀度后再向料斗內(nèi)供料。