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正陽低溫液氬儲罐系列產(chǎn)品介紹
該系列液氬低溫儲罐為雙層固定真空粉末絕熱儲罐（貯槽）。內(nèi)膽材質(zhì)采用不銹鋼（其中二氧化碳儲罐為16MnDR），外膽材質(zhì)為Q345R或者16MnR。表面防腐涂層采用噴砂除銹、吹掃、噴涂等工藝，同時采用了雙組分快速固化液體涂料。
液氬儲罐充液時，應(yīng)注意事項：
1、打開上、下進液閥，頂、底部同時充裝。同時打開液體充滿溢流口閥，排放儲罐內(nèi)的氣體，直至有LNG氣體排出時，立即關(guān)閉充滿溢流口閥；
2、沖裝至儲罐的50%以上容積時，應(yīng)關(guān)閉下下進液閥；
3、當充裝到儲罐容積的85%時，應(yīng)關(guān)閉上進液閥，并停止充裝3分鐘，以使罐內(nèi)液面，然后打開上進液閥繼續(xù)充裝，直到有液體從充滿溢流口閥流出時，立即關(guān)閉充滿溢流口閥，停止充裝及關(guān)閉上進液閥；
4、在開始充液時，應(yīng)擰松液位計兩端的接頭，完全打開液位顯示液相閥和液位顯示氣相閥，檢查排放的氣流中是否含水分。
5、如有水分應(yīng)繼續(xù)排放，直到無水分時停止排放。并將液位計兩端的接頭擰緊，并關(guān)閉平衡閥，使液位計處于正常工作狀態(tài)。

液氬儲罐的故障及維護：
1、內(nèi)外夾層問真空度的測定。
2、日常檢查儲罐設(shè)備的配套設(shè)施：
3、儲罐基礎(chǔ)觀察，防止周邊開山產(chǎn)生的飛石對儲罐的影響。
4、閥頻繁打開，疑為BOG氣體壓力過高。
5、儲罐外側(cè)冒汗，疑為儲罐所用的絕熱珠光沙下沉所致。
6、正常儲存液位上限為95％，下限為15％，不得低于3米
7、低溫閥門使用一段時間后，會出現(xiàn)漏液現(xiàn)象。若發(fā)現(xiàn)上壓蓋有微漏，應(yīng)壓緊填料壓蓋。若閥芯不能關(guān)閉，應(yīng)更換閥芯，低溫閥門嚴禁加油和水清洗。

液氬儲罐的結(jié)構(gòu)：
1、低溫儲罐管道的連接共有7條，上部的連接為內(nèi)膽頂部，分別有氣相管，上部進液管，儲罐上部取壓管，溢流管共4條，下部的連接為內(nèi)膽下部共3條，分別是下進液管、出液管和儲罐液體壓力管。7條管道分別從儲罐的下部引出。
2、儲罐設(shè)有夾層抽真空管1個，測真空管1個（兩者均位于儲罐底部）；在儲罐頂部設(shè)置有片（以上3個接口不得隨意撬開）。
3、內(nèi)膽固定于外殼內(nèi)側(cè)，頂部采用十字架角鐵，底部采用槽鋼支架固定。內(nèi)膽于外殼間距為300毫米。儲罐用地腳螺栓固定在地面上。
4、儲罐外壁設(shè)有消防噴淋管、防雷避雷針、防靜電接地線。
5、儲罐設(shè)有壓力表和壓差液位計，他們分別配有二次表作為自控數(shù)據(jù)的采集傳送終端。

液氬儲罐加工生產(chǎn)制作工藝：
1、預(yù)處理：對珠光砂實施脫水處理，對夾套里頭實施熱氮氣置換處理
2、夾套壓力試驗及氦檢漏：對夾套用氮氣開展壓力試驗，用氦質(zhì)譜檢漏儀對夾套實施負壓氦檢漏
3、裝珠光砂：采用負壓填充及正壓打牢加固相結(jié)合的工藝實施裝沙
4、抽真空：用真空泵對夾套開展抽真空
5、配管及噴漆：配外部管路及噴漆
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