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東宇機械滾塑螺旋刨-舍棄式螺旋刀頭的優(yōu)點：

（1） 螺旋式刀面：高精度的設(shè)計制造技術(shù)將舍棄式刀片合理的排列與刀體四周，形成單位時間內(nèi)較小的切削面，以達到改善刀刃燒痕與戧槎。

（2） 散熱速度快：部分刀體采用7系列航太等級的鋁合金刀體，不僅提高了散熱速度，還提升了刀具的穩(wěn)定度和刀體的結(jié)構(gòu)強度，進而提升了刀體的使用壽命。

（3） 舍棄式刀片：采用進口盧森堡小刀片，不經(jīng)過高溫焊接的裝配方式，保證了每個刀片原來的硬度在HRA93.5度以上，大幅提成了刀具的使用壽命。當(dāng)?shù)镀g化時，工廠操作師傅自行拆卸刀片，操作簡單節(jié)省時間。

（4） 使用壽命較長：鋁合金刀體比一般平口刀的使用壽命長1-2倍，若在雙面刨和四面刨上使用壽命長達3-4倍。

（5） 木屑很?。簡挝粫r間內(nèi)一螺旋方式切削，所形成的木屑極小，在中英集塵系統(tǒng)中很容易將木屑排離加工木材表面。

（6） 噪音?。簡挝粫r間內(nèi)的接觸木材表面與平口刀在同一時間內(nèi)接觸木材表面加工時所產(chǎn)生的噪音值約減少30至50dB。

備注：常規(guī)的刀片有：14*14*2.0 15*15*2.5 30*12*1.5等

東宇機械高速螺旋刨-螺旋刨設(shè)備結(jié)構(gòu)與特點：

 1、主驅(qū)動采用開關(guān)磁阻電機，工作臺無級調(diào)速，其寬范圍的速度能滿足各種工作狀態(tài)。

 2、機床床身的導(dǎo)軌采用電接觸表面淬火工藝，工作臺導(dǎo)軌面鑲有耐磨膠木板，確保驅(qū)動平穩(wěn)，精度可靠，可減少磨損，延長機床壽命。

 3、機床電氣自動化程度較高，進刀、抬刀，工作臺減速與反向和橫梁夾緊，放松均能自動進行，主要運動控制都集中在懸掛按鈕和電氣柜的操作臺上，以及電氣的觸摸屏上。

 4、機床的所有鑄件均經(jīng)過熱時效處理，粗加工后再做振動時效使機床具有良好的穩(wěn)定性。

 5、機床的工作臺驅(qū)動采用多頭蝸桿（螺旋齒輪）使傳嚙合有很高的重迭系數(shù)，保證運行平穩(wěn)和床身中部結(jié)構(gòu)良好。

 6、刨床采用交流變頻器和變頻電機實行無級調(diào)速。主驅(qū)動采用開關(guān)磁阻電機。

東宇機械高速螺旋刨

舍棄式螺旋刀片舍棄式螺旋刀片14.6×14.6×2.5-30°木工雙面刨刨刀片

材質(zhì)：硬質(zhì)合金木工機夾刀片，螺旋刀片一生產(chǎn)廠商，采用微米級顆粒原料，低壓燒結(jié)，保障產(chǎn)品的高耐磨性和高抗彎強度，采用數(shù)控和專用設(shè)備經(jīng)過27道工序鑄就精品，刀片大面為鏡面拋光狀態(tài)，刃口經(jīng)3次微分處理，在100倍放大鏡下無波浪狀，延長了產(chǎn)品的使用時間。為客戶提供不同材料加工的解決方案。例如,刀軸直徑偏小的輕型壓刨或刨砂機(也稱砂刨機)就可以選配小刀片的刀軸,同樣可以設(shè)定較多的刀片槽數(shù),來提高加工質(zhì)量。

適用設(shè)備： 木工雙面刨、四面刨、立軸機、仿形機

加工范圍： 實木、合板、密集版、亞克力、塑料等