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工作條件、

工作條件：

 1.儀表處于正常工作狀態(tài)時(shí)，儀表工作位置應(yīng)垂直安裝。

 2.負(fù)荷穩(wěn)定、增減負(fù)荷應(yīng)均勻。

 3.周圍環(huán)境溫度為:-5～55℃；-25～55℃。

 4.抗震等級(jí)為V.H.4或V.H.5。

耐震壓力表在運(yùn)行中常見的故障及原因：一、指針抖動(dòng)大。原因：1、被測介質(zhì)壓力大；2、壓力計(jì)的安裝位置震動(dòng)大。二、壓力表無指示。原因：1、導(dǎo)壓管上的切斷閥未打開；2、導(dǎo)壓管堵塞；3、彈簧管接頭內(nèi)污物淤積過多而堵塞；4、彈簧管裂開；5、中心齒與扇齒磨損過多，以至不能嚙合。三、壓力指示誤差不均勻。原因：1、彈簧管變形失效；2、彈簧管自由端與扇形齒輪，連桿傳動(dòng)比調(diào)整不當(dāng)。四、壓力表指針有跳動(dòng)或呆滯現(xiàn)象。原因：1、指針與表面玻璃或刻度相碰有摩檫；2、中心齒輪軸彎曲；3、兩齒輪嚙合有污物；接液部分防腐：1、對(duì)一般腐蝕介質(zhì)，如果不銹鋼tan性元件能耐1～2年的腐蝕，則可選用一般的不銹鋼壓力表，安裝時(shí)，導(dǎo)壓管要短，必要時(shí)緩沖盤管改用緩沖罐，以防雜質(zhì)堵塞。4、連桿與扇齒輪間的活動(dòng)螺絲不靈活。五、壓力去掉后，指針不能恢復(fù)到零點(diǎn)。原因：1、指針打彎；2、游絲力短不足；3、指針?biāo)蓜?dòng)；4、傳動(dòng)齒輪有摩檫。六、傳動(dòng)比失調(diào)。七、壓力表指示偏低。原因：1、傳動(dòng)比失調(diào)；2、彈簧管有滲漏；3、指針或傳動(dòng)機(jī)構(gòu)有摩檫；4、導(dǎo)壓管線有泄露。八、指針不能指示到上限刻度。原因：1、傳動(dòng)比??；2、機(jī)芯固定在機(jī)座位置不當(dāng)；3、彈簧管焊接位置不當(dāng)。

不銹鋼壓力表廣泛應(yīng)用于石油、化工、化纖、冶金、電站等工業(yè)部門對(duì)耐蝕、抗振要求較高的工藝流程中測量各種流體介質(zhì)的壓力。本儀表的整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、工藝精致，具有較高的測量精que度和持久的穩(wěn)定性，因此不僅可提供出口，尤為國內(nèi)用戶對(duì)引進(jìn)國外先進(jìn)技術(shù)裝備中的同類儀表實(shí)現(xiàn)國產(chǎn)化的理想配套產(chǎn)品。在上述兩種壓力情況下大壓力表測量z低都不應(yīng)低于下限的1/3，測量真空時(shí)真空部分全部使用。

結(jié)構(gòu)原理

儀表由導(dǎo)壓系統(tǒng)(包括接頭、彈簧管、限流螺釘?shù)?、齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、示數(shù)裝置(指針與度盤)和外殼(包括表殼、表蓋、表玻璃等)所組成。外殼為氣密型結(jié)構(gòu)，能有效地保護(hù)內(nèi)部機(jī)件免受環(huán)境影響和污穢侵人。對(duì)于在外殼內(nèi)充液(一般為硅油或甘油)的儀表，能夠抗工作環(huán)境振動(dòng)較劇和減少介質(zhì)壓力的脈動(dòng)影響。5級(jí)·使用環(huán)境溫度：5℃~55℃表殼內(nèi)充甘油-25℃~55℃表殼內(nèi)充硅油·填充工作液：a：甘油。