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當混凝土滲漏水缺陷處理材料等進行選擇后，就需要進行處理了，處理質(zhì)量直接關(guān)系到其是否還會滲漏，而處理質(zhì)量的好壞又與處理工藝有直接關(guān)系，可見處理工藝的重要性。在進行處理時需要遵循相應(yīng)原則，需要使用剔鑿方法來將混凝土中的滲漏水部位找出來，同時以多種方式進行綜合處理，并要提前合理地安排處理計劃，還要做到內(nèi)外處理，整體控制[3]。首先安排相關(guān)工作人員找準滲漏縫，同時將其滲漏縫的具體位置進行準確的記錄，以便施工人員進行施工處理。一些滲漏縫中會殘留一些污物，這是一種常見現(xiàn)象，但卻需要特別注意，將其進行合理的處理才能保證處理質(zhì)量，同樣也需要將這些進行標記以供施工使用。將污物進行處理后，就需要開始進行縫隙槽口處理了，在處理過程中需要注意按照相關(guān)標準來進行。槽口被處理后施工人員需要進行鉆孔準備進行灌漿工作。在此基礎(chǔ)上對滲漏的位置進行深層次的清理，使其在灌漿中不影響處理質(zhì)量。全部清理完成后，施工人員需要進行注漿管道的埋設(shè)工作了，這一過程是為灌漿做準備的，因此還需要細致地去檢查注水情況。將這些工作完成后開始灌漿，化學灌漿以自己工程的實際需求選擇灌漿材料，將漿液按照由下到上，由低到高的標準來繼續(xù)擰，同時要控制注漿壓強，使其保證在0.2MPa至0.4MPa之間[4]。灌漿后不能結(jié)束處理，還需處理其裂縫的表面，并要等到其漿液固化，這一過程大約會持續(xù)三天，在固化之后，需要將處理前的封縫材料進行處理，是否結(jié)束要看是否能觀察到母體縫隙。同時還要使用高壓水來對相應(yīng)的縫槽進行處理，在對其進行處理時，主要處理的是其中的雜物，保證其清潔性，以此來保證滲漏水的缺陷處理效果。在此之后還要進行引水處理，將半圓波紋引水管蓋住相關(guān)的滲漏縫，并運用止水堵漏材料將對應(yīng)水管固定，在使用回填的方法把砂漿封堵，合理的保障引水管及廠房的排水體系連接；在運用相關(guān)材料中盡量不要和水接觸，建議在干燥的環(huán)境中運用；施工保護層，其主要是利用分離片或者是砂漿回填實行保護。

水電站廠房存在滲漏水的隱患多，例如在發(fā)電運行期間，水輪機層地面容易因地基處理不到位而發(fā)生滲水，蝸殼頂板施工縫容易因止水片損壞或搭接不夠而局部冒水，水下墻側(cè)壁容易因砼存在少量蜂窩而出現(xiàn)氫氧化鈣溶解物，甚至因某預(yù)留孔洞周圍砼欠振而造成尾水管與排水廊道之間形成通道等，給電站正常運行帶來極大的危害。一般來說，廠房滲漏水主要表現(xiàn)為底板地基滲漏；伸縮（沉降）縫、施工縫、穿墻縫、機電埋件滲漏；砼蜂窩、麻面、孔洞滲漏；砼抗?jié)B性能較差滲漏等。水電站廠房出現(xiàn)滲漏水，很大程度上是由于施工質(zhì)量問題引起的。因此，無論是施工方案的編制、材料的選擇、施工段的劃分、施工程序等各個環(huán)節(jié)，都應(yīng)加以重視和嚴格控制。但是有些施工單位在施工過程中往往重視不夠，諸如模板工藝粗糙、加固穩(wěn)定性達不到設(shè)計要求；分層分塊不合理；關(guān)鍵工序質(zhì)量控制不嚴；砼澆筑不規(guī)范，振搗不密實，不均勻；砼只做強度試驗，而不進行設(shè)計配合比抗?jié)B性能試驗，影響實際抗?jié)B性能；沉降縫止水片接頭處理和埋設(shè)安裝不符合規(guī)范；砼溫度控制不嚴；操作不規(guī)范或選料達不到設(shè)計要求；施工完畢后未采取及時回填等補救措施。

在水電站所發(fā)生的滲漏問題當中，滲漏狀況通常包含了滲漏的類型、部位以及范圍，以及滲漏水的來源途徑等多個方面。 水電站廠房發(fā)生滲漏水問題，存在有諸多的隱患問題。比如在發(fā)電運行的過程中，水輪機層極易會因地基處理不當而產(chǎn)生滲漏水狀況，并且在蝸殼頂板的施工縫隙當中也極易會因止水片質(zhì)量較差，亦或是發(fā)生損毀等情況而產(chǎn)生局部性的滲漏水。在水下墻的側(cè)壁當中也極易會因砼存有一部分的蜂窩狀，而產(chǎn)生氫氧化鈣溶解物質(zhì)，并且會由于任一預(yù)留孔洞附近的砼欠振而為滲漏水情況的發(fā)生提供相應(yīng)的渠道，致使水電站的正常運轉(zhuǎn)出現(xiàn)極大的危險性。通常而言，在廠房當中出現(xiàn)滲漏水問題通常會體現(xiàn)為，底板當中的地基滲漏，麻面、孔洞等。 水電站的廠房發(fā)生滲漏水狀況，在極大程度上的原因是因施工質(zhì)量存在 有明顯的缺陷問題，從而所導致的。因而，不論是對于施工方案的制定、材料的選取亦或是施工段落區(qū)域的規(guī)劃及相關(guān)的程序控制環(huán)節(jié)，均應(yīng)當予以足夠的重視程度。然而在實際的施工過程當中，存在有一部分的施工單位對于施工標準的執(zhí)行不力情況，例如模板工藝不夠精細，加固穩(wěn)定性難以滿足設(shè)計標準的需求，區(qū)層分塊不科學，工序控制質(zhì)量不嚴謹，未能夠按照設(shè)計標準采取抗?jié)B性能的測試，致使水電站廠房的抗?jié)B性能較差。同時在沉降縫的接頭處理以及埋設(shè)過程當中也存在諸多的不規(guī)范操作行為，未能夠達到設(shè)計圖紙的規(guī)劃要求，在施工作業(yè)完成后未能夠采取及時有效的回填補救措施。