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行星齒輪減速機與普通圓柱齒輪減速機的優(yōu)勢齒輪減速機

優(yōu)點行星齒輪減速器和普通圓柱齒輪減速器的

3，行星齒輪減速器體積小、質量好、結構緊湊、承載能力大。由于其功率分流、各中心輪同軸傳動和內嚙合齒輪副的合理應用，行星齒輪傳動結構可以非常緊湊。 此外，由于幾個行星輪圍繞中心輪均勻分布以共同分擔載荷，因此每個齒輪承受的載荷較小，并且允許這些齒輪采用較小的模數(shù)。 另外，本發(fā)明充分利用了結構中內嚙合的大承載能力和內齒圈本身的容納體積，有利于減小同軸減速器的外廓尺寸，使同軸減速器體積小、質量小、結構非常緊湊、承載能力大。 一般來說，行星齒輪傳動的外形尺寸和質量約為普通齒輪傳動的1/2~1/5。(即在相同負載下)

(5)價格。不同類型的電機有不同的性能和使用要求，電機成品價格差異很大。特別是對于不同批次的電機，應根據(jù)電機成品價格選擇相應價格水平的鐵芯沖片 影響減速電機材料選擇的因素一般是上述因素，但國外高技術減速器材料結構設計的選擇還不太清楚，所以以上都是國內減速器的一些知識。

考慮到電機鐵芯的工作磁密度，電機鐵芯的工作磁密度可以根據(jù)功率電機鐵芯工作磁密度較高和信號電機鐵芯工作磁密度較低的特點分為高和低兩類。 對于工作磁密度(一般為10000-15000高斯)高的鐵芯，應選用硅鋼片或電純鐵，硅鋼片宜選用冷軋硅鋼片

行星齒輪箱減速電機設計工藝

行星齒輪箱減速電機具有體積小、結構緊湊、傳動效率高的特點。目前，諸如飛行中空發(fā)動機、升降和運輸以及智能廚房等齒輪傳動裝置已經(jīng)被廣泛使用。行星齒輪箱是齒輪箱電機的關鍵部件。行星齒輪箱的生產(chǎn)精度和質量直接影響行星電機的使用壽命

隨著涂層葉片作為加工設備精度的普及，行星齒輪箱減速電機銷孔尺寸和位置的加工精度得到了顯著提高。 行星齒輪箱采用精加工工藝、立式加工中心、專用刀桿和可更換涂層刀片。 加工工藝:將刀桿偏心插入銷孔，銑削行星齒輪箱的上下齒輪平面。 采用新工藝方法的設備是高精度、高自動化設備的立式加工中心。 提高了行星齒輪箱的平面添加質量，同時降低了實際生產(chǎn)的難度。