東莞市泰豐線纜設備科技有限公司
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線材押出機-泰豐-電源線押出機訂制-押出機訂做
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?電線押出機的正確操作方法及注意事項
電線押出機的正確操作方法及注意事項
為了充分發(fā)揮機器的效能,使機器保持良好的工作狀態(tài),延長機器的使用壽命。我們需要對機器進行正確的操作。電線押出機的操作包括機器的安裝、調(diào)整、試車、操作、維護和修理等一系列環(huán)節(jié),該押出機的操作方法如下:
押出機的正確使用
(1)在恒溫之后即可開機,開機前應將機頭和押出機法蘭螺栓再擰緊一次,以螺栓與機頭熱膨脹的差異,緊機頭螺栓的順序是對角擰緊,用力要均勻。緊機頭法蘭螺母時,要求四周松緊一致,否則要跑料。
(2)開機,選按“準備開機”鈕,再接“開機”鈕,然后緩慢旋轉(zhuǎn)螺桿轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)旋鈕,螺桿轉(zhuǎn)速慢速啟動。然后再逐漸加快,同時少量加料。加料時要密切注意主機電流表及各種指示表頭的指示變化情況。螺桿扭矩不能超過紅標(一般為扭矩表65%-75%)。
(3)當口模出料均勻且塑優(yōu)良好可進行牽引人定型套。塑化程度的判斷需憑經(jīng)驗,一般可根據(jù)擠出物料的外觀來判斷,即表面有光澤、無雜質(zhì)、無發(fā)泡、焦料和變色,用手將擠出料擠細到一定程度不出現(xiàn)毛刺、裂口,有一定彈性,此時說明物料塑化良好。螺桿頭部常采用錐角較小的錐體形狀,為了增加攪拌作用,可在錐體形狀上制成與螺桿均化段連續(xù)的螺紋。若塑化不良則可適當調(diào)整螺桿轉(zhuǎn)速、機筒和機頭溫度,直至達到要求。
(4)在高速押出機擠出生產(chǎn)過程中,應按工藝要求定期檢查各種工藝參數(shù)是否正常,并填寫工藝記錄單。按質(zhì)量檢驗標準檢查型材產(chǎn)品的質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)問題及時采取解決措施。
東莞市泰豐線纜設備科技有限公司專業(yè)生產(chǎn)定制高速塑料押出機生產(chǎn)線、自動高速絞線機、裁線機、纏繞機、單絞機,雙絞機、成圈打扎機及周邊設備
押出機的使用原理①
押出機的相關原理①
押出機的功能是采用加熱、加壓和剪切等方式,將固態(tài)塑料轉(zhuǎn)變成均勻一致的熔體,并將熔體送入下一個工藝。熔體的生產(chǎn)涉及到混合色母料等添加劑、摻混樹脂以及再粉碎等過程。成品熔體在濃度和溫度上必須是均勻的。加壓必須足夠大,以將粘性的聚合物押出。
押出機通過一個帶有一個螺桿和螺旋道的機筒完成以上所有的過程。塑料粒料通過機筒一端的料斗進入機筒,然后通過螺桿傳送到機筒的另一端。為了有足夠的壓力,螺桿上螺紋的深度隨著到料斗的距離的增加而下降。外部的加熱以及在塑料和螺桿由于摩擦而產(chǎn)生的內(nèi)熱,使塑料變軟和熔化。不同的聚合物及不同的應用,對押出機的設計要求常常也是不同的。設備采用變頻控制電機、高精度定徑適配器與高精度同步控制器、溫度控制電器柜等組成。許多選項涉及到排出口、多個上料口,沿著螺桿特殊的混合裝置,熔體的冷卻及加熱,或無外部熱源(絕熱押出機),螺桿和機筒之間的間隙變化相對大小,以及螺桿的數(shù)目等。例如,雙螺桿押出機與單螺桿押出機相比,能使熔體得到更加充分的混合。串聯(lián)擠壓是用第1個押出機押出的熔體,作為原料供給第二個押出機,通常用來生產(chǎn)押出聚乙烯泡沫。

押出機常識與常見問題解析
押出機常識與常見問題解析
1.油墨與溶劑的比例=1:3;
2.調(diào)試:油墨與溶劑攪拌均勻后,用棍子把調(diào)試好的油墨能拉成一根細小的線為合格;
3.一般油墨在使用過程中都會產(chǎn)生雜質(zhì),從而產(chǎn)生印字不良,固使用過一次的油墨都必須用沙網(wǎng)過濾一次才能繼續(xù)使用,避免不良產(chǎn)生;
4.亮霧度的分類與調(diào)試
一、線材標準亮霧度分為以下五種:
a、全霧、b、半霧、c、稍亮、d、半亮、c、全亮;
二、如何調(diào)試線材亮霧度
a、模具影響亮霧度,生產(chǎn)霧面線材時,外模比要求外徑大0.2mm-0.3mm
b、機身溫度設定會影響亮霧度,調(diào)試時溫度設定不能過高,膠化好即可
c、眼模溫度是控制亮霧度的主要部位,調(diào)試時比對樣板亮霧度調(diào)試眼模溫度
d、眼距可做亮霧度的輔助調(diào)試,(即內(nèi)模與外模的距離遠近)
e、水槽的距離可做亮霧度的輔助調(diào)試,水槽越遠亮霧度越亮,相反水槽越近亮霧度越霧
①、偏心調(diào)試:是把機頭中心板的四個螺絲上下左右移動使外模移至內(nèi)模的正中心;
②、調(diào)試時膠粒押出向哪個方向偏,證明那邊薄對稱邊厚,即先松薄的一邊再緊厚的一邊
三、膠料的溫度設置和調(diào)試
①、PVC膠料溫度設定在130℃~170℃之間;
②、TPE無鹵或不含P膠料溫度設定在180℃~230℃之間
③、TPU無鹵膠料溫度設定在145℃~185℃之間
