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押出機(jī),塑膠押出機(jī)定制擠包尺寸不合格的原因——泰豐線纜設(shè)備

-擠出和牽引速度不穩(wěn)定;

-纜芯外徑變化太大;

-押出機(jī),塑膠押出機(jī)定制溫度過高造成擠出量的減少;

-塑料內(nèi)雜質(zhì)過多阻塞于過濾網(wǎng)使塑料流量降低;

-收放線的張力不穩(wěn)定;

-模間距選擇不合適;

-擠出機(jī)頭的溫度不均勻;

針對(duì)上述原因，應(yīng)經(jīng)常測(cè)量護(hù)套外徑及時(shí)調(diào)整;合理選配和調(diào)整擠出模具;注意收放線的張力變化及時(shí)調(diào)整;溫度的控制應(yīng)于規(guī)定要求一致;

硅膠電線電纜押出機(jī)生產(chǎn)線

硅膠電線電纜押出機(jī),塑膠押出機(jī)定制生產(chǎn)線

由泰豐線纜設(shè)備公司生產(chǎn)的硅膠押出機(jī),塑膠押出機(jī)定制生產(chǎn)線主要特點(diǎn)：

1.PLC+觸摸屏控制，全程控制、調(diào)整、監(jiān)控生產(chǎn)線各工藝參數(shù)。

2.硅膠專用螺桿、螺筒、機(jī)頭、眼模及配套防止內(nèi)部硫化結(jié)構(gòu)。

3.硅膠專用免對(duì)自定心機(jī)頭和水冷自動(dòng)或手動(dòng)控制系統(tǒng)。

4.配置精密檢測(cè)反饋系統(tǒng)，確保線徑，大大降低了成本。

硅膠押出機(jī),塑膠押出機(jī)定制生產(chǎn)線主要組成：

1.雙頭張力放線架

2.銅線整直臺(tái)

3.硅膠押出機(jī)主機(jī)電器

4.溫度主控箱

5.不銹鋼熱烘箱

6.雙輪引取機(jī)

7.橫式張力儲(chǔ)線架

8.工頻火花機(jī)

9.計(jì)米裝置

10.雙軸收線機(jī)(卷裝、軸裝兩用)

東莞市泰豐線纜設(shè)備科技有限公司專業(yè)生產(chǎn)定制高速塑料押出機(jī),塑膠押出機(jī)定制生產(chǎn)線、自動(dòng)高速絞線機(jī)、裁線機(jī)、纏繞機(jī)、單絞機(jī)，雙絞機(jī)、成圈打扎機(jī)及周邊設(shè)備

押出機(jī)（印字機(jī)）

押出機(jī),塑膠押出機(jī)定制（印字機(jī)）常識(shí)與常見問題解析

三.其它事項(xiàng)

1.生產(chǎn)中由于線速過快,油墨槽中賤起來的油墨造成線材油墨污染,在生產(chǎn)中一般要用紙板將油墨槽蓋起來

2.高速押出時(shí),為避勉飛油墨,一定要裝好耳片且位置要合適,太緊造成印字輪運(yùn)輪不正常,太松無作用

3.壓線輪要壓在與印字輪的水平切點(diǎn)上,刮片松緊度為20M/MIN之線速印字輪能輕松轉(zhuǎn)動(dòng)為宜,刮墨片與印字輪呈45°夾角時(shí)位置好。

4.印字機(jī)前后導(dǎo)輪與印字壓輪應(yīng)保持在一條直線上,此時(shí)線材才不易跳出壓線輪

5.刮墨片使用前細(xì)砂紙打磨會(huì)更耐用