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擺線針減速電機,深圳擺線針減速電機超長壽命的特點 

擺線針減速電機,深圳擺線針減速電機超長壽命能達到1：87的高的減速比和90%以上的高效率單級傳動，如果采用多級傳動，減速比更大。一級傳動減速比為9-87，雙極傳動減速比為 121～5133，多級組合可達數(shù)萬，且針齒嚙合系套式滾動摩擦， 嚙合表面無相對滑動，故減速率達94%。結構緊湊體積小由于采用了行星傳動原理，輸入軸輸出軸在同一軸心線上，使其機型獲得盡可能小的尺寸。運轉平穩(wěn)噪聲低擺線針齒嚙合齒數(shù)較多，重疊系數(shù)大以及具有機件平衡的機理，使振動和嗓聲限制在小程度。在運轉中同時接觸的齒對數(shù)多，重合度大，運轉平穩(wěn)，過載能力強，振動和噪音低，各種規(guī)格的機型噪音小。使用可靠、壽命長因主要零件采用軸承鋼材料，經(jīng)淬火處理（HRC58～62）獲得高強度，并且，部分傳動接觸采用了滾動摩擦，所以經(jīng)久耐用壽命長。因主要零件是采用軸承鋼淬火處理 （HRC58-62），再精磨而成，且擺線齒與針齒套嚙合傳遞至針齒形成滾動磨擦副，磨擦系數(shù)小，使嚙合區(qū)無相對滑動，磨損 小，所以經(jīng)久耐用。西方國家多用高分子復合材料解決減速機軸承室的磨損問題，其中應用效果較好的是美嘉華系列，其具有機械性能及良好的可塑性，在保證設備正常運轉的情況下大大縮短了設備的修復時間，為企業(yè)創(chuàng)造巨額的經(jīng)濟價值。設計合理，維修方便，容易分解安裝，最少零件個數(shù)以及簡單的潤滑，使擺線針減速電機,深圳擺線針減速電機超長壽命深受用戶的信賴。與同功率的其它減速機相比，重量體積 小1/3以上，由于是行星傳動，輸入軸和輸出軸在同一軸線上， 以獲得盡可能小的尺寸。

擺線針輪減速機故障原因 

 1，擺線針減速電機,深圳擺線針減速電機超長壽命發(fā)熱和漏油。為了提高效率，蝸輪減速機一般采用有色金屬的蝸輪，蝸桿則采用較硬的鋼材，由于是滑動摩擦傳動，運行中會產(chǎn)生較多的熱量，使減速機各零件和密封之間熱膨脹產(chǎn)生差異，從而在各配合面形成間隙，潤滑油液由于溫度的升高變稀，易造成泄漏。造成這種情況的原因主要有四點，一是材質的搭配不合理；二是嚙合摩擦面表面的質量差；而電刷鍍受涂層厚度限制，容易剝落，且以上兩種方法都是用金屬修復金屬，無法改變“硬對硬”的配合關系，在各力綜合作用下，仍會造成再次磨損。三是潤滑油添加量的選擇不正確；四是裝配質量和使用環(huán)境差。

2，蝸桿軸承損壞：發(fā)生故障時，即使牙箱密封良好。還是經(jīng)常發(fā)現(xiàn)減速機內(nèi)的齒輪油被孵化，軸承生銹，腐蝕，損壞。這是因為擺線針減速電機,深圳擺線針減速電機超長壽命在運行一段時間后，齒輪油溫度升高又冷卻后產(chǎn)生的凝結水與水混合。當然也與軸承質量及裝配工藝密切相關。

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