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電源極性，通常采取直流反接（反極性）。焊件接陰極，焊絲接陽(yáng)極，焊接過程穩(wěn)定、飛濺小、熔深大。如果直流正接，在相同條件下，焊絲融化速度快（約為反接的1.6倍），熔深淺，堆高大，稀釋率小，飛濺大。

回路電感，回路電感決定電弧燃燒時(shí)間，進(jìn)而影響母材的熔深。通過調(diào)節(jié)焊接電流的大小來獲得合適的回路電感，應(yīng)當(dāng)盡可能的選擇大電流。四、可靠的性能：焊接操作機(jī)整個(gè)焊接的環(huán)節(jié)是比較雜亂的，所以可靠的性能就顯得特別重要，正常情況下，元器件在可靠性上主要還是依據(jù)部件，而部件的可靠性又依靠整機(jī)，我們可以通過對(duì)結(jié)構(gòu)和零件進(jìn)行可靠度的計(jì)算，最終得出操作機(jī)在元器件和部件的可靠度。通常情況下，焊接電流150A，電弧電壓19V；焊接電流280A，電弧電壓22~24V比較合適，能夠滿足大多數(shù)焊接要求。

焊槍傾角，當(dāng)傾角大于25°時(shí)，飛濺明顯增大，熔寬增加，熔深減小。所以焊槍傾角應(yīng)當(dāng)控制在10~25°之間。上弘焊接設(shè)備生產(chǎn)廠家定制生產(chǎn)各種焊接變位、焊接滾輪架、焊接操作機(jī)、焊接滾輪架、焊接工裝等焊接輔具。盡量采取從右向左的方向施焊，焊縫成形好。如果采用推進(jìn)手法，焊槍傾角可以達(dá)到60度，并且可以得到非常平整、光滑的漂亮焊縫。焊接電流是控制送絲速度，電弧電壓是控制焊絲融化速度，電流加大焊絲送進(jìn)加快、電壓增大焊絲熔化加快。

使用焊接操作機(jī)要注意的事項(xiàng)

①電焊鉗過熱后不可以浸在水中冷卻后使用；

②裝卸氣瓶或瓶應(yīng)注意輕拿輕放，不得拋、碰、滑、滾等劇烈震動(dòng)；

③進(jìn)行二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊時(shí)，作業(yè)前二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱15分鐘；

④焊機(jī)二次測(cè)把線及地線長(zhǎng)度不超過30米；

⑤交流電焊機(jī)空載電壓不得超過80伏；

⑥焊接完成后，應(yīng)切斷閘斷電，將地線和把線分開，并在離開現(xiàn)場(chǎng)前確保熔渣的火星是熄滅狀態(tài)；

⑦焊機(jī)一次測(cè)的電源線長(zhǎng)度不超過5米；

⑧嚴(yán)禁用金屬管、金屬腳、軌道、結(jié)構(gòu)鋼筋等金屬物體代替地線。

設(shè)計(jì)方案的基礎(chǔ)規(guī)定 （1）工作服夾具應(yīng)具有足夠的抗壓強(qiáng)度和彎曲剛度。夾具在生產(chǎn)制造中交付使用時(shí)要承擔(dān)多種多樣幅度的功效，因此工作服夾具應(yīng)具有足夠的抗壓強(qiáng)度和彎曲剛度； （2）夾緊的可信性。夾緊時(shí)不可以毀壞工件的精準(zhǔn)定位部位和確保商品樣子、規(guī)格合乎樣圖規(guī)定。既不能允許工件松脫載荷，又避免工件的拘束渡過大而造成很大的拘束地應(yīng)力； （3）電焊焊接操作的協(xié)調(diào)能力。應(yīng)用夾具生產(chǎn)制造應(yīng)確保足夠的裝焊室內(nèi)空間，使操作工作人員有優(yōu)良的視線和操作自然環(huán)境，使電焊焊接生產(chǎn)制造的過程處在好的工作情況； （4）有利于焊接件的裝卸搬運(yùn)。通過遙控盒，可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離調(diào)試和操作，滾輪速度數(shù)字顯示，操作靈活，使用方便。操作時(shí)要考慮到工藝品在裝配線精準(zhǔn)定位焊或電焊焊接后能圓滿的從夾具中取下，也要工藝品在旋轉(zhuǎn)或吊裝使不受損； （5）優(yōu)良的工藝性能。所設(shè)計(jì)方案的夾具應(yīng)有利于生產(chǎn)制造、安裝和操作，有利于檢測(cè)、檢修和拆換易損件零件。設(shè)計(jì)方案時(shí)也要考慮到生產(chǎn)車間目前的夾緊能源、起吊工作能力及安裝場(chǎng)所等要素，減少夾具生產(chǎn)制造成本費(fèi)。