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節(jié)能型蒸汽加熱器優(yōu)點(diǎn)：

（1）相同工況下，與目前的蒸汽加熱器相比，結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕，從而大大降低了制造成本和原材料消耗；

（2）節(jié)能效果好。蒸汽加熱器設(shè)置了過冷區(qū)， 使具有一定溫度的飽和水仍參與換熱，使飽和水變成過冷水，蒸汽的熱量得到了充分利用，從而達(dá)到了節(jié)能的效果；

（3）設(shè)備安裝方便。該蒸汽加熱器在結(jié)構(gòu)上設(shè)計(jì)成蒸汽與工藝氣體錯流型式，并且氣體一次橫掠全部管束，工藝氣體的進(jìn)出口接管在同一標(biāo)高。這樣，管路安裝非常方便，從而大大縮小了整套設(shè)備的占地面積；

（4）傳熱效率高。該加熱器采用碳鋼整體軋片管，不存在翅片因脹接不良而產(chǎn)生的間隙熱阻，因而單位體積的換熱面積大，提高了翅片管的傳熱效率。          

蒸汽加熱器的脫碳和氧化：鋼在加熱時(shí)，表層的碳與介質(zhì)（或氣氛）中的氧、氫、二氧化碳及水蒸氣等發(fā)生反應(yīng)，降低了表層碳濃度稱為脫碳，脫碳鋼淬火后表面硬度、疲憊強(qiáng)度及耐磨性降低，而且表面形成殘余拉應(yīng)力易形成表面網(wǎng)狀裂紋。2、產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)性能改進(jìn)，開發(fā)引進(jìn)新的技術(shù)，提升產(chǎn)品性能，增強(qiáng)產(chǎn)品競爭力。 加熱時(shí)，鋼表層的鐵及合金與元素與介質(zhì)（或氣氛）中的氧、二氧化碳、水蒸氣等發(fā)生反應(yīng)天生氧化物膜的現(xiàn)象稱為氧化。高溫（一般 570 度以上）工件氧化后尺寸精度和表面光亮度惡化，具有氧化膜的淬透性差的鋼件易出現(xiàn)淬火軟點(diǎn)。

蒸汽加熱器可以對被加熱介質(zhì)進(jìn)行充分的擾動，使被加熱介質(zhì)的內(nèi)部溫度非常均勻；由于高壓介質(zhì)的能量被消耗在混合過程中，整個加熱過程沒有噪聲。直接加熱方式大的優(yōu)點(diǎn)就是，熱能基本沒有損失，而間接加熱方式由于傳熱效率的問題則不然。蒸汽加熱器的應(yīng)用方式有兩種：可以利用水的噴射作用直接引射低壓蒸汽進(jìn)行水汽混合，也可以利用高壓蒸汽的噴射作用引射被加熱液體，可以直接安裝在液體輸送管道上，也可以安裝在被加熱液體容器中，廣泛應(yīng)用于利用蒸汽加熱器直接加熱水的場合。