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太陽能電池組件安裝

1）電池組件的輸出正負(fù)極在連接到控制器前須采取措施避免短接；

2)太陽電池組件與支架連接時要牢固可靠；

3)組件的輸出線應(yīng)避免，并用扎帶扎牢；

4）電池組件的朝向要朝正南，以指南針指向為準(zhǔn)。

潛電池安裝

1)蓄電池置于控制箱內(nèi)時須輕拿輕放，防止砸壞控制箱；蓄電池之間的連接線必須用螺栓壓

在蓄電池的接線柱上并使用銅墊片以增強(qiáng)導(dǎo)電性；

2)輸出線連接在蓄電池后在任何情況下禁止短接，避免損壞蓄電池；潛電池的輸出線與電線桿內(nèi)的控制器相聯(lián)時必須通過PVC穿線管；

3）上述完成后，檢查控制器端的接線，防止短路。正常后關(guān)好控制箱的門。

燈桿、燈具材質(zhì)、規(guī)格及工藝流程

1、燈桿材質(zhì)采用上海寶鋼產(chǎn)優(yōu)質(zhì)Q235卷板，經(jīng)開平裁剪后由大型折彎機(jī)一次壓制折彎成型，保證桿內(nèi)部無任何堵塞物，保證燈桿頂部密封以防止水氣進(jìn)入。

2、燈桿的設(shè)計尺寸見圖紙。法蘭盤與主桿采用雙面焊接，連接牢固，疲勞使用壽命在20年以上。燈桿整體設(shè)計強(qiáng)度可達(dá)：抗風(fēng)速大于36m/s，抗震等級大于10級以上。

3、燈桿采用自動收口，自動焊接的成套設(shè)備加工，其焊接方式為氣體（CO2+Ar)保護(hù)焊，焊接內(nèi)在質(zhì)量高，外在美觀，無需打磨，主桿無橫向焊縫，焊縫平整，無復(fù)合層裂紋、花痕、氣孔、咬邊、焊瘤、斷焊等缺陷。

4、燈桿防腐處理采用內(nèi)外表面熱鍍鋅處理，表面光潔，鋅層均勻、無漏鍍、起皮、流墜、鋅窟、班點及陰陽面等缺陷，被鋅層厚度大于80um，防腐能力強(qiáng)，保證燈桿二十年以上的防腐性能。

5、燈桿熱鍍鋅處理后進(jìn)行噴塑，保證噴塑層厚度大于80um，附著力達(dá)到GB9286-880級。噴塑在本廠的雙工位噴塑流水線上進(jìn)行，塑粉采用室外型金屬塑粉，顏色根據(jù)用戶要求。保證塑層的硬度（大于2H）、附著力、色度、防腐抗堿等技術(shù)性能要求。

6、燈桿上的防風(fēng)雨維護(hù)門美觀大方，采用防盜內(nèi)角螺絲固定維護(hù)門，具有防盜性，密封良好的特點。

7、每個燈桿設(shè)有專用的接地螺栓，燈桿接地良好，采用本體鋼結(jié)構(gòu)同接地網(wǎng)連接，接地電阻且不大于10Ω。電氣接地盒與地板之間通過鍍鋅螺栓良好連接，保證螺母不損傷防腐涂層。

太陽能電池傾角設(shè)計

太陽能電池傾角是指太陽能電池板平面與水平地面的夾角。

太陽能電池組件傾角(指太陽電池板平面與地平面夾角)在技術(shù)界多有探討。傾斜角度按所在地理位置(緯度等)確定；將太陽能電池板正面正對太陽(或正南稍偏西)，傾角與當(dāng)?shù)鼐暥纫恢录瓤桑鐥l件允許，太陽能電池板的傾角可隨季節(jié)變化做出相應(yīng)調(diào)整。

防雷和接地

l.屬電壓

 太陽能路燈一般使用DCl2V或DC24V．屬電壓，不做電氣保護(hù)接地．

2.防雷接地

不可用路燈、太陽能電池板作為接閃器；

用金屬燈柱兼作接閃器和引下線：

路燈基礎(chǔ)鋼筋籠在-0.50m以下其鋼筋表面積太于0.37m2時，可作為防雷接地體。否則應(yīng)增加人工接地極，接地電阻≤10歐．必要時將接地體連接。接地做法同一般路燈

在路燈控制器內(nèi)設(shè)置TVS(瞬態(tài)電壓)防雷保護(hù)．