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對焊彎頭是鋼制熱壓成型的彎頭，對焊彎頭按它的曲率半徑來分，可分為長半徑對焊彎頭和短半徑對焊彎頭

熱壓彎頭你可以理解成用鋼管直接彎成的彎頭,材料是結(jié)構(gòu)鋼,而不是鑄鐵的,
焊接彎頭即為“蝦米彎”，它可在管道上或鋼板上切割下料后焊制而成，其規(guī)格可為很大。彎的節(jié)數(shù)與彎曲半徑由制作者自由確定。
沖壓彎頭，它是采用與管材相同材質(zhì)的板材用沖壓模具沖壓成半塊環(huán)形彎頭，然后將兩塊半環(huán)彎頭進行組對焊接成形。由于各類管道的焊接標準不同，通常是按組對點焊固定半成品出廠，現(xiàn)場施工根據(jù)管道焊縫等級進行焊接，因此，也稱為兩半焊接彎頭。
所以沖壓彎頭可以對焊 。
為您講解對焊彎頭的那些特點 對焊彎頭適用于石油、天然氣、化工、水電、建筑和鍋爐等行業(yè)的管路系，對焊彎頭之所以被很多的使用在各行各業(yè)，其長處也被我們廣泛的認可，我們共享一下對焊彎頭的特色。 1、對焊彎頭出產(chǎn)制造的功率比較高，而且操作簡單，易于完成機械化與自動化。因為沖壓是依托沖壓模具和沖壓設(shè)備來完成加工出產(chǎn)，普通壓力機的行程次數(shù)大約是每分鐘幾十次，高速壓力要每分鐘可達數(shù)百次乃至千 2、對焊彎頭碎屑料較少，因此原材料浪費的少，并且不需其它加熱設(shè)備，因而是一種省料，節(jié)能的加工辦法。 3、對焊彎頭可加工的尺度規(guī)模較小 4、對焊彎頭因為頭沖壓時材料的冷變形硬化效應(yīng)，沖壓的強度和剛度均較高。 5、對焊彎頭因為模具保證了對焊彎頭的尺度與形狀精度。

為您講解對焊彎頭的那些特點 對焊彎頭適用于石油、天然氣、化工、水電、建筑和鍋爐等行業(yè)的管路系，對焊彎頭之所以被很多的使用在各行各業(yè)，其長處也被我們廣泛的認可，我們共享一下對焊彎頭的特色。 1、對焊彎頭出產(chǎn)制造的功率比較高，而且操作簡單，易于完成機械化與自動化。因為沖壓是依托沖壓模具和沖壓設(shè)備來完成加工出產(chǎn)，普通壓力機的行程次數(shù)大約是每分鐘幾十次，高速壓力要每分鐘可達數(shù)百次乃至千 2、對焊彎頭碎屑料較少，因此原材料浪費的少，并且不需其它加熱設(shè)備，因而是一種省料，節(jié)能的加工辦法。 3、對焊彎頭可加工的尺度規(guī)模較小 4、對焊彎頭因為頭沖壓時材料的冷變形硬化效應(yīng)，沖壓的強度和剛度均較高。 5、對焊彎頭因為模具保證了對焊彎頭的尺度與形狀精度。
對焊彎頭探傷焊接能夠達到探傷2級標準，普通焊接不保探傷。
探傷焊接其實就是把焊筋焊透，保證焊接部位沒有氣孔，一般氣體、石油、易燃、易爆、易腐蝕的介質(zhì)都需要探傷焊接，（標準默認所有對焊管件都是探傷焊接），普通焊接 就是把兩塊鋼板焊接到一起，不去管焊接部位有沒有氣孔。一般排污、煙道、排氣使用的多，主要是降低成本。
無縫彎頭重量輕：沖壓彎頭密度為0。89-0。91g/cm，僅為鋼管的十分之一。由于重量輕，可大大工業(yè)降低運輸費用和安裝的施工強度。
無縫彎頭是用于管道轉(zhuǎn)彎處的一種管件。在管道系統(tǒng)多使用的全部管件中，所占比例大，約為80%。通常，對不同材料貨壁厚的彎頭選擇不同的成形工藝。目前。制造廠常用的無縫彎頭成形工藝有熱推、沖壓、擠壓等
碳鋼彎頭,無縫彎頭,沖壓彎頭,對焊彎頭,彎頭廠家優(yōu)點總結(jié)
無縫彎頭有以下優(yōu)點：衛(wèi)生無毒，重量輕，耐熱性好，耐腐蝕性好，保溫性好，抗沖性能好，使用壽命長的特點
1、衛(wèi)生無毒：材料完全由碳、氫兩種無素組成，未添加任何有毒的重金屬鹽穩(wěn)定劑，材料的衛(wèi)生性能已經(jīng)通過國家權(quán)威部門檢測。
2、重量輕：沖壓彎頭密度為0.89-0.91g/cm，僅為鋼管的十分之一。由于重量輕，可大大工業(yè)降低運輸費用和安裝的施工強度。
3、耐熱性能好：當工作水溫為70度，軟化的溫度為140度。
4、耐腐蝕性好：除少數(shù)氫化劑外，可耐多種化學介質(zhì)的侵蝕，具有優(yōu)異的耐酸、耐堿、耐腐蝕性、不會生銹，不會腐蝕，不會滋生，無電化學腐蝕。
5、高抗沖：由于獨特的抗沖強度性能比其它實壁管有了明顯改善，其環(huán)剛度相當于實壁的1.3倍。
6、使用壽命長：管材在額定的使用溫度和壓力下，使用壽命達到50年以上，具有防紫外線、防輻射，使產(chǎn)品永不褪色。