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   在制作橢圓封頭的過程中，其中會涉及到加熱這一工藝環(huán)節(jié)。那么，這一工藝過程具體是怎樣的流程呢？首先是將橢圓封頭的坯料入爐，要注意入爐溫度應(yīng)保持是在600以上進行，然后隨爐加熱。其次是允許幾塊封頭坯料同時加熱，但裝爐時必須注意坯料之間的距離。 通常情況下，低趁層的坯料與加熱爐的爐底之間應(yīng)保持150毫米以上的距離。并且根據(jù)加熱爐情況，一次裝入量不得超過5塊。而且在進行橢圓封頭裝料的時候，還需要確保將材質(zhì)標記在毛坯的下表面，以便沖壓露于外表面。當(dāng)封頭成型與人孔翻邊分二道工序進行時，注意坯料劃線中心樣沖眼置于毛坯外表面，以便封頭成型后切割人孔翻邊小孔時找正。

   目前在加工橢圓封頭產(chǎn)品的時候，所采用的焊接工藝也是不一樣的，主要可以分為對焊封頭，承插焊封頭。用于各種容器設(shè)備，比如儲罐、換熱器、塔、反應(yīng)釜、鍋爐和分離設(shè)備等。材質(zhì)有碳鋼、不銹鋼、合金鋼、鋁、鈦、銅、鎳及鎳合金等。

   在對橢圓封頭進行焊接時，電阻焊熔核形成的過程中一直是被塑性環(huán)包裹其中，熔化金屬與空氣隔絕，冶金過程簡單。而且加熱時間短，熱量集中，故熱影響區(qū)小，變形與應(yīng)力也小，通常在焊后不必安排校正和熱處理工序。而在焊接的時候，由于碳鋼橢圓封頭焊后可能會存在變形，如果變形量較大，那么就會影響正常使用。

   因而在后敢接的時候，要注意控制工藝標準，減少變形量。此外，當(dāng)碳鋼橢圓封頭和電極已定時，橢圓封頭的電阻取決于它的電阻率。而電阻率是被焊材料的重要性能，所以電阻率高的金屬其導(dǎo)熱性差，電阻率低的金屬其導(dǎo)熱性好。

   橢圓封頭在進行使用的過程中廣泛的應(yīng)用和石油、電子、化工、、輕紡、食品、機械、建筑、、航空航天、等行業(yè)。 橢圓封頭的加工材質(zhì) 橢圓封頭在進行制作時主要是采用碳鋼，不銹鋼，以及鋁、銅、鈦、鎳及鎳合金鋼等。 橢圓封頭的質(zhì)量控制 橢圓封頭質(zhì)量控制上遵循一系列的步驟。此步驟為：進料—理化—下料—熱鍛成型—熱處理—檢驗—精加工—成品檢驗—標識—成品檢驗—標識—包裝打字—發(fā)運。 橢圓封頭的包裝要求 橢圓封頭在進行使用時采用木箱或者木排子。以纏繞膜或者編織條包裝。 橢圓封頭的保養(yǎng) 1. 水壓試驗用水氯離子含量不得大于25mg/L ，試驗后要及時吹干。 2. 不銹鋼酸洗不能用鹽酸等還原酸。 3. 嚴格遵守《容規(guī)》規(guī)定的介質(zhì)相容性 4. 防止不銹鋼橢圓封頭表面的磕碰劃傷。 5. 防止與碳素鋼直接接觸，避免鐵離子污染。 6. 不在露天存放，防雨淋。 7. 避免強制組焊。結(jié)構(gòu)設(shè)計要防止拘束應(yīng)力過大。 8. 橢圓封頭與筒體組焊后，要及時清理焊縫、熱影響區(qū)及周圍的焊渣、飛濺、污染物，并進行pt檢查和表面酸洗。

   橢圓封頭是礦產(chǎn)、飼料、糧油、建筑業(yè)中用途較廣的一種設(shè)備，這種產(chǎn)品出廠之前是需要進行一定的氮化處理的。關(guān)于這種處理的知識大家了解多少呢？下面這篇文章為大家詳細。

   對于橢圓封頭的氮化處理來說，最關(guān)鍵的還是在于去除其鈍化膜，這是影響氮化處理是否能順利進行的主要因素。所以封頭在氮化之前，先要用細砂在0.15-0.25MPa的壓力下進行噴砂處理，直至工件表面呈暗灰色。另外，封頭工件滲氮前還要進行磷化處理，這么做的目的是為了破壞金屬表面的氧化膜，從而有助于多孔疏松的磷化層的形成，這樣一來，氮原子的滲入將會容易的多。橢圓封頭經(jīng)過這一系列處理之后，可以將工件用氯化物泡或涂覆，這樣效果就會有明顯的改善。經(jīng)過氮化處理后，才能保證在應(yīng)用過程中有耐熱的功能。

  橢圓封頭的氮化處理知識就是文中講解的幾點了，這種處理保證了設(shè)備的良好的質(zhì)量，在以后的操作使用中，大家要多注意這方面的內(nèi)容才能保證自己能更好的使用產(chǎn)品和了解產(chǎn)品的知識。