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3、尼龍拋光基本原則、建議及策略
打磨（也稱機(jī)器打磨）是尼龍產(chǎn)品的一道特殊后處理工藝。為得到光滑的表面，將模型放入裝有小石頭的滾筒，滾筒做高頻振動(dòng)起到打磨產(chǎn)品的作用。
1）只有強(qiáng)度高部分能保持完好
多種因素會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品拋光的結(jié)果難以預(yù)料。其中一個(gè)原因是模型的幾何特征，每次放入設(shè)備的模型結(jié)構(gòu)都可能不同。一般來說，你應(yīng)當(dāng)保證所有的壁面厚度不低于1mm。盡管在打印前我們會(huì)仔細(xì)擺放模型，盡量壁面模型逐層打印時(shí)出現(xiàn)薄弱點(diǎn)，但是你的模型某些結(jié)構(gòu)仍有可能比其他部分對(duì)拋光作用更敏感。因此，我們建議在設(shè)計(jì)允許的前提下，盡量為壁面增加“額外厚度”。對(duì)有如小柱等細(xì)微特征的模型不建議拋光，它們?cè)趻伖鈺r(shí)很容易被損壞。
尼龍為一種白色的粉末，SLS尼龍粉末材料具有的選擇沒有像PLA和ABS這么廣，質(zhì)量輕，耐熱，磨擦系數(shù)低，耐磨損等特點(diǎn)。粉末粒徑小，制作模型精度高。燒結(jié)制件不需要特殊的后處理，即可以具有較高的抗拉伸強(qiáng)度。在顏色方面但可以通過噴漆、浸染等方式進(jìn)行色彩的選擇和上色。材料熱變形溫度為110℃。
特點(diǎn)：燒結(jié)溫度—粉末熔融溫度180℃；燒結(jié)制件不需要特殊的后處理，即可以具有較高抗拉伸強(qiáng)度。并且尼龍粉末燒結(jié)快速成型過程中，需要較高的預(yù)熱溫度，需要保護(hù)氣氛，設(shè)備性能要求高。
新型高效智能工業(yè)級(jí)3D打印生產(chǎn)系統(tǒng)可燒結(jié)UltraINTX043、超聲X028及其它熔點(diǎn)為225℃以下的材料。開源和高溫的概念極大地?cái)U(kuò)展了可印刷材料的類型，是直接生產(chǎn)的理想解決方案。采用新型動(dòng)態(tài)熱場(chǎng)溫度控制系統(tǒng)，進(jìn)一步優(yōu)化熱場(chǎng)監(jiān)測(cè)、熱源補(bǔ)償、密封和傳感性能。零件質(zhì)量達(dá)到新的高度，幫助客戶真正提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。
成型尺寸： （成型缸尺寸）400×400×450mm
激光器： 為CO?100W
2）連接零件
保證你設(shè)計(jì)的所有殼體待在一起、且可以當(dāng)做一個(gè)零件處理的一種方法是用支撐梁連接所有殼體。所有零件連接良好、支撐梁足夠堅(jiān)固非常重要。保證梁的小壁厚不小于3mm，小于這個(gè)尺寸厚度可能會(huì)不夠堅(jiān)固，難以支撐你設(shè)計(jì)的各個(gè)零件。
單個(gè)零件越重，連接梁應(yīng)該越厚。如果零件的連接結(jié)構(gòu)太薄弱，你有丟失零件的風(fēng)險(xiǎn)。為了減輕重量，對(duì)厚重零件可以抽殼處理。別忘記打幾個(gè)通孔，保證零件內(nèi)部粉末可以倒出來，否則的話零件不會(huì)減重太多。抽殼后零件壁厚應(yīng)當(dāng)小于5mm。
建議每個(gè)殼體有4個(gè)堅(jiān)固的連接結(jié)構(gòu)。殼體越大，正確連接殼體的難度越大，這也是要求設(shè)計(jì)模型三個(gè)方向尺寸之和（X+Y+Z）小于350mm的原因。

4）全封閉盒
后的方案是在你零件周圍設(shè)計(jì)一個(gè)封閉的盒體。因?yàn)楹畜w上沒有孔，所有的粉末會(huì)留在盒體內(nèi)。記住給盒體添加類似設(shè)計(jì)文件名稱的標(biāo)記，這樣我們很容易找到你的零件。標(biāo)記雕刻文字要使用類似Arial Black的易讀字體。我們建議字體線寬至少1mm，深度8mm，整體字高至少3mm。
對(duì)于燒結(jié)盒的壁面，厚度至少1.2mm。注意后你需要剪開燒結(jié)盒取出零件，壁厚越大難度越大。
除了燒結(jié)盒特征外，要保持盒內(nèi)零件及零件與燒結(jié)盒內(nèi)壁間隔大于3mm。如果距離小于這個(gè)數(shù)值，零件可能會(huì)被燒結(jié)在一起。
如果燒結(jié)盒整體體積大于1700cm3，你要注意盒內(nèi)零件的密度。零件密度太大會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品冷卻異常，有可能造成產(chǎn)品發(fā)黃或者變形。把模型的總體積限制在燒結(jié)盒體積的10％以下。
記住后所有多余的粉都需要你自己清理出來，準(zhǔn)備一個(gè)可以接受一些粉塵的工作區(qū)，否則使用上面的其他方法。
我們也建議為盒體設(shè)計(jì)便于開孔區(qū)域，這個(gè)可以通過開孔實(shí)現(xiàn)，如0.8×2mm的長(zhǎng)方形孔。
該材料的典型應(yīng)用是全功能的塑料部件質(zhì)量的。由于優(yōu)良的機(jī)械性能的材料經(jīng)常被用來代替典型的注射成型的塑料。生物相容性允許其使用例如對(duì)于假體，高耐磨性使如實(shí)現(xiàn)可移動(dòng)部分的連接。 性能對(duì)于部分有著很高的要求的力學(xué)性能和斷裂行為，特別是當(dāng)部分將要承受多軸載荷在所有三個(gè)方向選擇的參數(shù)集。性能的部件的特征在于程度的各向同性強(qiáng)度和剛度。 100微米厚度的結(jié)果在精細(xì)分辨率也非常高的表面質(zhì)量和細(xì)節(jié)分辨率的選擇。
機(jī)械和熱性能
Nylon PA3200GF（尼龍+玻纖）
尼龍玻纖粉末PA3200 GF是一種白色，有玻璃珠填充（含多30％的玻纖）的聚酰胺12粉末，較尼龍有更好的剛性與斷裂伸長(zhǎng)率。
材料特性：
1.高剛度；
2.耐磨性；
3.改進(jìn)的溫度性能；
4.良好的熱負(fù)荷能力；
5.優(yōu)異的表面質(zhì)量；
6.高尺寸精度和細(xì)節(jié)分辨率；
7.良好的加工。
大平面會(huì)引起翹曲
設(shè)計(jì)一個(gè)A4紙大小的平板是個(gè)很壞的注意，大部分情況下你的模型會(huì)變形。這一過程被稱作“翹曲”。即使你在平面底部添加加強(qiáng)筋，并不能解決這一問題，它甚至?xí)哟笞冃蔚母怕?。關(guān)鍵是在設(shè)計(jì)時(shí)盡量避免出現(xiàn)大的平面結(jié)構(gòu)。
運(yùn)動(dòng)零件間的間隙
當(dāng)你設(shè)計(jì)類似珍珠項(xiàng)鏈的聯(lián)鎖結(jié)構(gòu)時(shí)，產(chǎn)品表面間的間隙非常關(guān)鍵，它將影響到產(chǎn)品的靈活性和彎曲性能。我們建議模型表面的間隙之小保持0.4mm，如果能允許更大間隙更好。
你的設(shè)計(jì)越復(fù)雜，粉末倒出來也越困難，試著想象粉末是如何在產(chǎn)品空間內(nèi)流動(dòng)的。
當(dāng)你設(shè)計(jì)一些類似項(xiàng)鏈的結(jié)構(gòu)時(shí)，確保你為模型留了足夠的間隙。當(dāng)把產(chǎn)品從打印機(jī)內(nèi)拿出來時(shí)，它能讓環(huán)間粉末很容易流出來。
該尼龍模型由白色和超細(xì)粉末顆粒組成，產(chǎn)品強(qiáng)度高，具有一定的柔韌性，能承受較小的沖擊力，抗輕微彎曲。模型表面呈磨砂粒狀，滲透性稍差。
1、設(shè)計(jì)規(guī)范
2、基本原則、建議及策略
1）壁面厚度
對(duì)于3D打印，壁厚是指模型的一個(gè)表面與其對(duì)應(yīng)的表面之間的距離。壁厚可以使你的墻堅(jiān)固或柔韌，容易變形。給定的小壁厚的一個(gè)典型例子是螺旋結(jié)構(gòu)，它要求具有一定的阻尼特性，因此它是輕柔的。增加壁厚則相反，更適合于螺旋結(jié)構(gòu)花瓶的設(shè)計(jì)。
尼龍因其重量輕、強(qiáng)度高而廣泛應(yīng)用于服裝領(lǐng)域。許多設(shè)計(jì)師正試圖使用尼龍作為服裝3D打印的原材料。2011年，Shapeways推出了世界上件使用SLS技術(shù)印刷的比基尼泳衣。這種尼龍材料非常干凈、結(jié)實(shí)、有彈性，這是3D打印技術(shù)服裝產(chǎn)品商業(yè)化的開始。
尼龍材料制成的比基尼泳衣，尼龍材料具有優(yōu)異的柔韌性、機(jī)械性能和低密度，為三維印刷在時(shí)尚領(lǐng)域提供了廣闊的應(yīng)用空間。以下是在制鞋領(lǐng)域的兩個(gè)3D打印應(yīng)用程序。
Shapeways運(yùn)動(dòng)鞋印有尼龍，高跟鞋印有耐用尼龍，這種三維印刷高跟鞋的網(wǎng)格結(jié)構(gòu)主要由耐用的尼龍粉末材料制成。
4、尼龍組合件基本原則、建議及策略
一個(gè)3D模型文件可以有多個(gè)獨(dú)立的殼體。如果這些殼體是類似鎖甲的互鎖零件，請(qǐng)參照前文“運(yùn)動(dòng)零件的間隙設(shè)置”來設(shè)計(jì)。如果產(chǎn)品不是互鎖或者相交結(jié)構(gòu)，需要遵守一些額外的原則。
1）零件你在哪?
如果一個(gè)模型文件包好多個(gè)不互鎖或者相連殼體，會(huì)給生產(chǎn)人員帶來很多麻煩。首先，辨認(rèn)所有的零件或者殼體可能很困難。當(dāng)生產(chǎn)你的產(chǎn)品時(shí)，你的零件會(huì)與其他訂單產(chǎn)品混合在打印機(jī)里。大部分打印機(jī)有固定的加工區(qū)域。為了節(jié)省時(shí)間和成本，我們會(huì)在設(shè)備允許的條件下盡量填滿多個(gè)訂單零件。這種虛擬的三維擺放會(huì)用于3d打印。當(dāng)產(chǎn)品加工完成后，我們得到一塊內(nèi)部填滿零件的粉末塊。如果里面包含多個(gè)小的、不相連的殼體，你將發(fā)現(xiàn)從粉末中辨認(rèn)所有的小零件是件多么痛苦的事情。因此，為了解決這一問題，我們只接受零件要么相連、要么可以封裝在容器內(nèi)。繼續(xù)閱讀下文獲取更多細(xì)節(jié)和這些操作的重要作用。