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工業(yè)三維打印機(jī)將在模具制造領(lǐng)域發(fā)揮越來越重要的作用。與傳統(tǒng)的加工方法相比，三維打印技術(shù)應(yīng)用于模具設(shè)計領(lǐng)域。
工業(yè)3D打印機(jī)有其獨(dú)特的優(yōu)勢。隨著三維打印技術(shù)的不斷發(fā)展和成熟，三維打印技術(shù)將不可避免地應(yīng)用于模具制造領(lǐng)域。這項(xiàng)技術(shù)
該技術(shù)拋棄了傳統(tǒng)的工具、工裝夾具和機(jī)床，生產(chǎn)出了所需的產(chǎn)品，模具可以提前、快速地進(jìn)行設(shè)計。
三維模型的制作縮短了產(chǎn)品開發(fā)周期，節(jié)約了生產(chǎn)成本，實(shí)現(xiàn)了綠色模具和快速模具制造。
市場上的大多數(shù)產(chǎn)品都是一樣的，更多的人追求個性化的產(chǎn)品。這種消費(fèi)趨勢的變化是必然的。
行業(yè)有影響。從手機(jī)、筆記本電腦到汽車。

3D打印模型的特點(diǎn)
1）精度高。目前，3D打印設(shè)備的精度可以控制在0.3mm以下。
2)短周期。3D打印不需要模具制作，大大縮短了模型的生產(chǎn)時間。傳統(tǒng)工藝制作一個模具，需要兩三個月的時間，有時更長，但3d打印只需要幾小時甚至幾十分鐘可以完成模型的打印。
3）個性化?？梢源蛴∫恍﹤鹘y(tǒng)工藝無法加工的產(chǎn)品，比如說一些空心密封的物體，3D打印對打印模型的數(shù)量沒有限制，無論一個或多個模型可以以相同的成本生產(chǎn)。
4)材料多樣性。三維打印系統(tǒng)通?？梢詫?shí)現(xiàn)不同材料的打印，這些材料的多樣性可以滿足不同領(lǐng)域的需要。
5）成本相對較低。雖然現(xiàn)在3D打印系統(tǒng)和3D打印材料比較昂貴，但如果用于制作個性化產(chǎn)品，生產(chǎn)成本相對較低。
3D打印的隨形水路可以為任意形狀、任意截面，通過改變形狀和截面使隨形水路均勻布置，達(dá)到更快速、更均勻的冷卻效果。
應(yīng)用范圍 近兩年來3D打印隨形冷卻模具鑲件在注塑模具上有了越來越多的應(yīng)用。精速激光（ESU）所做的隨形水路模具鑲件，廣泛應(yīng)用在包裝、汽車、電子3C、、家電等行業(yè)，例如：電子3C行業(yè)中的游戲手柄模具、充電器外殼模具，包裝行業(yè)中的PEGT熱流道倒樁模，汽車行業(yè)中的保險絲盒、汽車連接器等模具。
模具3D打印-優(yōu)勢
1、根據(jù)注塑件形狀復(fù)雜程度，可降低冷卻時間20％至80％；
2、根據(jù)注塑件形狀，可減少變形量15％至90％；
3、模具成本略有增加，但綜合注塑產(chǎn)能、良品率等因素，終效益大幅提高；
4、隨形水路應(yīng)用范圍廣，可用于多數(shù)注塑件的冷卻優(yōu)化。
立體印刷（又稱增材制造）是根據(jù)數(shù)字模型對材料進(jìn)行分層，以創(chuàng)造物理物體的過程。所有3D打印過程都需要軟件、硬件和材料的結(jié)合。3D打印技術(shù)可用于制造從原型和簡單零件到高科技最終產(chǎn)品的一切產(chǎn)品，如飛機(jī)零件、環(huán)保手板和救生植入物，甚至使用人體細(xì)胞層的人造器官。精速三維目前擁有3Dstratasys、KINGS、HP、xyzprinting、EOS、森工科技等十余種工業(yè)級3D打印機(jī)，包括pla、abs、尼龍、高溫、高韌、高強(qiáng)度光敏樹脂、鋁合金、不銹鋼等60余種新型打印材料供客戶選擇。
精速三維打印模型和工業(yè)三維打印模是指由三維Stratasys打印機(jī)SLA3D和硅酮復(fù)合模印刷而成的手版模型批量生產(chǎn)?？蛻粼诹慨a(chǎn)模具時，和手工模型的3D打印材料成本太高，使用這種方法可以大大節(jié)省成本，同時也保證快速。精速3D手板模型工業(yè)級三維打印注塑模是指通過3D StalasyS菱形SLA3D打印機(jī)打印手板模型，然后進(jìn)行硅膠復(fù)制，從而實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)。客戶在量產(chǎn)模具時，和手工模型的3D打印材料成本太高，使用這種方法可以大大節(jié)省成本，同時也保證快速。
精速大型模型工業(yè)級3D打印廠家，工業(yè)級3D打印機(jī)超大型打印機(jī)設(shè)備品牌
圳市精速三維打印科技有限公司 專業(yè)提供工業(yè)級3D打印大型服務(wù)，可以打印多種行業(yè)的產(chǎn)品！過去常用于模具制造、工業(yè)設(shè)計等領(lǐng)域的制造模型，但現(xiàn)在已逐漸應(yīng)用于某些產(chǎn)品的直接制造。特別地，一些高價值的應(yīng)用(例如髖關(guān)節(jié)或牙齒，或一些飛行器部件)已經(jīng)使用了使用該技術(shù)印刷的部件，這意味著“3D打印”技術(shù)的普及。
三維打印通常由數(shù)字材料打印機(jī)來實(shí)現(xiàn)。自二十一世紀(jì)以來，這類打印機(jī)的產(chǎn)量和銷量都有了顯著的增長，而且價格也在逐年下降。
該技術(shù)已應(yīng)用于和、珠寶、工業(yè)設(shè)計、建筑、工程與建筑（AEC）、汽車、航空航天、藝術(shù)工業(yè)、地理信息系統(tǒng)、土木工程等領(lǐng)域。
目前，業(yè)內(nèi)人士普遍對行業(yè)3D打印的發(fā)展持樂觀態(tài)度。大型3D打印機(jī)已經(jīng)產(chǎn)生了許多精彩的故事，3D打印車已經(jīng)批量生產(chǎn)，3D打印機(jī)打印豐富的藝術(shù)公交車站，已經(jīng)在浙江安裝和使用。3D打印已經(jīng)逐漸進(jìn)入我們的生活。
快速成型：描述快速成型的優(yōu)點(diǎn)-快速成型
每個產(chǎn)品都要在市場上脫穎而出，那么它必須具有良好的作用和優(yōu)勢，以便被企業(yè)廣泛使用和喜歡，重要的一點(diǎn)是它的優(yōu)勢是否優(yōu)于其他產(chǎn)品，快速原型是其中之一，所以快速原型的優(yōu)勢在哪里？
快速成型可以直接接受產(chǎn)品設(shè)計（CAD）的數(shù)據(jù)，無需任何模具、工具和夾具，快速生產(chǎn)新產(chǎn)品的樣品、模具或模型。因此，RP技術(shù)的推廣應(yīng)用可以大大縮短新產(chǎn)品的開發(fā)周期，降低開發(fā)成本，提高開發(fā)質(zhì)量。從傳統(tǒng)的“去除法”到今天的“增長法”，從模具制造到無模制造，這是RP技術(shù)對制造業(yè)的革命性意義。以上是快速原型制造優(yōu)勢所在的答案。從上面的角度來看，你可以看到，它的優(yōu)勢在這些地方體現(xiàn)出來。難怪市場上這么熱，以至于很難讓別人不喜歡它。
作為“工業(yè)4.0”時代的代表性領(lǐng)域，3D打印的關(guān)鍵是整合現(xiàn)有技術(shù)。三維打印技術(shù)是基于軟件控制、激光成形技術(shù)、材料技術(shù)的新興技術(shù)。在展會和論壇現(xiàn)場，您可以看到美國Stratasys、德國enVision Tec、德國EOS、Renishaw、Huashu、聯(lián)泰科技、西瑞3D等技術(shù)如何運(yùn)用3D打印技術(shù)發(fā)展汽車試產(chǎn)、傳統(tǒng)模具制造及其經(jīng)濟(jì)分析。目前，三維打印技術(shù)已經(jīng)到了跨境合作的必然階段。在加強(qiáng)三維打印技術(shù)創(chuàng)新的同時，其實(shí)際應(yīng)用也在不斷拓寬，技術(shù)也在不斷推廣。三維打印技術(shù)將在推動制造業(yè)智能化、、協(xié)同、綠色發(fā)展的過程中發(fā)揮重要作用。同時，TCT亞洲展將舉辦TCT亞洲峰會。圍繞3D打印技術(shù)的創(chuàng)新和應(yīng)用，將為汽車、模具、快速成型和工業(yè)原型制造等企業(yè)建立“產(chǎn)品開發(fā)與原型制作平行論壇”。邀請國內(nèi)外多位專家分享：
因?yàn)楣究梢栽趦?nèi)部使用3D打印設(shè)備，通過使用3D打印在本地制作原型，除了與NC加工或外包等其他方法相比成本更低的特點(diǎn)外，工業(yè)設(shè)計團(tuán)隊(duì)還可以快速生產(chǎn)高質(zhì)量的實(shí)際原型，并且可以重復(fù)更多的原型而不影響預(yù)算和時間安排。更多的原型設(shè)計意味著有更多的機(jī)會來評估零件功能是否符合預(yù)期，并在工具生產(chǎn)之前識別潛在的缺陷。經(jīng)過近20年的發(fā)展，材料加成制造具有一定的智能化，有時可以制造成品，特別適合于小規(guī)模的操作和定制操作。3D打印給今天的從業(yè)者帶來了真正的變化。原型制作和其他小規(guī)模操作將從中受益。3D打印技術(shù)在不同領(lǐng)域的深度融合必將推動制造業(yè)的重大變革。
3d打印模具優(yōu)點(diǎn)
，直接的優(yōu)勢是節(jié)約材料，不邊角材料，提高材料利用率，放棄生產(chǎn)線，降低成本；
第二，它可以實(shí)現(xiàn)高精度和復(fù)雜度，除了顯示形狀曲線上的設(shè)計。
第三，不再需要傳統(tǒng)的刀具、夾具和機(jī)床或任何模具，可以直接從計算機(jī)圖形數(shù)據(jù)生成任何形狀的零件；
第四，它可以自動、快速、直接、準(zhǔn)確地將計算機(jī)中的設(shè)計轉(zhuǎn)化為模型，甚至直接制造零件或模具，從而有效地縮短了產(chǎn)品開發(fā)周期；
第五，3D打印可以在幾個小時內(nèi)成形。它允許設(shè)計師和實(shí)現(xiàn)從計劃到實(shí)體的飛躍；
第六，它可以打印組裝后的產(chǎn)品，大大降低了組裝成本。它甚至可以挑戰(zhàn)大規(guī)模生產(chǎn)。
第七，相比傳統(tǒng)模具3d打印模具的生產(chǎn)周期更短，可以根據(jù)打印出來的模具進(jìn)行快速生產(chǎn)。

快速成型技術(shù)與傳統(tǒng)工藝相比有哪些特點(diǎn)-快速成型
在這個變化特別大的新時代里，身邊許多的東西不斷在改善，提升得更好，只有不斷創(chuàng)新改造的技術(shù)產(chǎn)品，更受人們歡迎，就說我們近新進(jìn)產(chǎn)品技術(shù)快速成型，它在速度上有了很高的效率，產(chǎn)品制作出來的效果也是非常的分明，不粘成一團(tuán)，那么這種快速成型技術(shù)與傳統(tǒng)工藝上相比有哪些特點(diǎn)呢，今天讓我們大家一起來看看吧。
傳統(tǒng)的產(chǎn)品加工工藝中需要切削、鑄造、鍛造以及進(jìn)行相應(yīng)的焊接相比，快速成型廠所使用的快速成型技術(shù)可以適應(yīng)我們生活中各種材料的的制造與加工的困難程度，可以獲得性能比較優(yōu)異的材料和零件結(jié)構(gòu)能力。
以上述所講，材料的快速成型技術(shù)跟材料、成型的方法、零件的結(jié)構(gòu)形式有關(guān)?？焖俪尚偷谋举|(zhì)主要包括成型材料的化學(xué)成分、物理性質(zhì)（熔點(diǎn)、熱膨脹系數(shù)、熱導(dǎo)率、粘度及流動性）成型材料的使用狀態(tài)（如粉末、線材還是箔材）等有很大的關(guān)系，只有我們認(rèn)清這些材料的特性以后就可以選著合適的材料的對所生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行快速成型技術(shù)，也可以保證所生產(chǎn)的產(chǎn)品與投入市場的產(chǎn)品沒有很大的差距。
材料的快速成型技術(shù)主要包括成型材料的致密度和氣孔率。生產(chǎn)的過程中成型材料的顯微組織的性能是否可以滿足，成型材料、零件的精度和表面的粗糙程度、成型材料的收縮性（內(nèi)應(yīng)力、變形及開裂）看看是否能夠適應(yīng)各種不同的快速成型的方法的特定要求。生產(chǎn)產(chǎn)品的精度會直接影響到產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)，產(chǎn)品表面的粗糙程度會影響到產(chǎn)品表面是否存在一定的瑕疵，材料的收縮性會影響到產(chǎn)品在生產(chǎn)的過程中所存在的精度要求。
精速 三維打印技術(shù)在無人機(jī)工業(yè)中的四大優(yōu)勢
時效性
3D打印技術(shù)主要用于無人機(jī)領(lǐng)域的原型設(shè)計，可以快速、廉價地制造原型。
無人機(jī)（UAV）設(shè)計需要多次迭代，傳統(tǒng)的加工裝配過程在迭代過程中會消耗大量的人力、物力、財力和時間。加快了產(chǎn)品設(shè)計與實(shí)際使用之間的時間間隔，提高了企業(yè)的效率。經(jīng)驗(yàn)證的樣機(jī)也可用于展示，大大加快了產(chǎn)品市場的速度，提高了企業(yè)的競爭力。
2012年，弗吉尼亞大學(xué)開發(fā)了第三個3D打印平面，團(tuán)隊(duì)工程師"大衛(wèi)-舍弗爾"說：“為以前的燈光設(shè)計建造一個塑料渦輪風(fēng)扇發(fā)動機(jī)需要兩年時間，費(fèi)用約為250,000美元。但使用3D技術(shù)，設(shè)計和建造這架飛機(jī)只花了四個月，花費(fèi)了大約2000美元。“生產(chǎn)周期”的縮短是顯而易見的。