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至于球閥的流量特點(diǎn)都是一樣，開啟速度等也都是同等。本文對(duì)于高溫工況下的閥門填料密封結(jié)構(gòu)的改進(jìn)設(shè)計(jì)是基于上述多種泄漏機(jī)制，提出切實(shí)可行的改進(jìn)方案。如不銹鋼球閥CF8溫度比316耐溫還要高，但在腐蝕性的狀態(tài)下而成反比。球閥又分浮動(dòng)球和固定球，所以在壓力越高的情況下一般選用固定球，因?yàn)樯舷轮行妮S都有軸承，壓力高也容易打開，而浮動(dòng)球就受壓力而不易打開。

 由于金屬硬密封不銹鋼球閥試用工況的多樣性，所以球體的氮化或材料都按工況進(jìn)行設(shè)計(jì)制造，以達(dá)到工況要求。其設(shè)計(jì)是針對(duì)特殊用途特殊結(jié)構(gòu)的金屬密封，從而達(dá)到大限度的技術(shù)要求。

高溫閥門填料結(jié)構(gòu)外漏分析

在高溫工況下，如選用石墨盤根密封結(jié)構(gòu)，很容易出現(xiàn)外漏情況。經(jīng)分析原因如下：

石墨盤根裝入填料函內(nèi)，通過(guò)填料壓蓋上緊固螺栓松緊來(lái)施加對(duì)填料的軸向壓力。本文簡(jiǎn)單介紹了常見填料的分類、選擇以及密封結(jié)構(gòu)，特別是高溫情況下的填料密封結(jié)構(gòu)以及對(duì)應(yīng)高、低壓的不同選擇，重點(diǎn)介紹了高溫下先進(jìn)的補(bǔ)償性填料密封結(jié)構(gòu)以及原理。由于填料具有一定程度的可塑性，受軸向壓力后產(chǎn)生徑向壓力和微變形，內(nèi)孔與閥桿緊密貼合，但是這種貼合上下不是均勻的。通過(guò)填料壓力分布和填料密封力分布可知，填料函中上部填料和下部填料受介質(zhì)壓力是不均勻的。直接導(dǎo)致兩部分填料塑性變形不一致，容易出現(xiàn)填料與閥桿的局部密封過(guò)度或者密封不足，同時(shí)靠近壓蓋處受的徑向壓緊力大，所帶來(lái)的填料與閥桿的摩擦力也大，在此處閥桿和填料容易出現(xiàn)磨損。

在高溫情況下，溫度越高，石墨盤根膨脹越大，摩擦力也隨之加大，高溫所帶來(lái)的散熱不及時(shí)，加速了閥桿和填料的磨損率，這也是高溫閥門填料容易出現(xiàn)外漏的主要原因。

高溫閥門填料結(jié)構(gòu)的改進(jìn)設(shè)計(jì)

高溫工況下的閥門填料最容易出現(xiàn)外漏的情況，高溫填料一般選擇膨脹石墨盤根為主?，F(xiàn)有一種比較先進(jìn)的蝶閥是三偏心金屬硬密封蝶閥，閥體和閥座為連體構(gòu)件，閥座密封表面層堆焊耐溫、耐蝕合金材料。膨脹石墨填料的自潤(rùn)滑性和膨脹性好、回彈系數(shù)高，但缺點(diǎn)是易碎、抗剪切力差，一般安裝在填料函的中間部分，防止膨脹石墨填料受到填料壓蓋和底部壓墊的擠壓而損壞；增強(qiáng)型石墨盤根因含有鎳絲等，結(jié)實(shí)抗擠壓，故可以安裝在頂部和底部。

雖然利用膨脹石墨和增強(qiáng)型石墨盤組合解決部分高溫下填料外漏的情況。氣動(dòng)高溫調(diào)節(jié)閥的安裝準(zhǔn)則：1、安裝氣動(dòng)高溫調(diào)節(jié)閥的位置一定要離地面有一定的高度，且左右要有一定的空間，這是為了方便以后的拆卸和維修。但是對(duì)于閥門動(dòng)作比較頻繁的工況，石墨盤根磨損率比較高，使用一段時(shí)間后需要人工緊填料函上的緊固螺栓，對(duì)于人工和排查都帶來(lái)了比較大的問題。基于上述問題的考慮，我司結(jié)合國(guó)內(nèi)外文獻(xiàn)以及經(jīng)驗(yàn)的積累近年來(lái)研制一種補(bǔ)償性的閥門填料結(jié)構(gòu)，特別針對(duì)高溫低壓、以及高溫高壓的不同工況，針對(duì)性的開發(fā)不同的高溫填料結(jié)構(gòu)，一舉解決了閥門在高溫工況下容易外漏的情況。