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塑成科技的制作邏輯則是：先尋找應(yīng)用領(lǐng)域場(chǎng)景→考慮所需打印耗材能否滿足場(chǎng)景需求→設(shè)備加工的精度、尺寸等問(wèn)題是否達(dá)標(biāo)→終考慮生產(chǎn)效率。
如果在材料環(huán)節(jié)無(wú)法滿足應(yīng)用場(chǎng)景的需求，那么他們往往會(huì)回到其設(shè)計(jì)開發(fā)的體系上，去嘗試快速研發(fā)出適應(yīng)場(chǎng)景需求的材料。同時(shí)博爾金海倫也告訴，們，其實(shí)有些領(lǐng)域是不需要他們來(lái)做的，比如礦泉水瓶蓋的制作，并不涉及開發(fā)、新材料等問(wèn)題，可以永遠(yuǎn)使用模具制造。
眾多優(yōu)勢(shì)下的技術(shù)壁壘
對(duì)于用戶來(lái)說(shuō)，3D打印能解決什么，這是一個(gè)為核心的問(wèn)題！眾所周知，一個(gè)產(chǎn)品從設(shè)計(jì)到成品，需要一個(gè)復(fù)雜的過(guò)程：CAD建模-設(shè)計(jì)稿-手板生產(chǎn)-工廠模具-企業(yè)調(diào)整。多次重復(fù)是企業(yè)設(shè)計(jì)成本不斷提高，產(chǎn)品發(fā)貨時(shí)間不斷延長(zhǎng)，導(dǎo)致上市延誤，從而失去市場(chǎng)主動(dòng)權(quán)！使用3D打印機(jī)，可以有效降低從設(shè)計(jì)到工廠開業(yè)的時(shí)間成本，這是設(shè)計(jì)師的佳流程。

3d打印建筑模型優(yōu)勢(shì)有哪些
三維打印建筑模型是指由三維打印設(shè)備制作的建筑模型、沙盤模型、景觀模型和微觀模型。例如，建立模型是銷售中心不可或缺的工具之一。模型中社區(qū)的整體情況、規(guī)劃、交通、環(huán)境、配套等周邊條件一目了然。
在過(guò)去，沙盤模型通常是用木材或泡沫制作成比例模型，制造過(guò)程非常費(fèi)時(shí)和費(fèi)力。然而，三維打印技術(shù)能夠快速、準(zhǔn)確地將虛擬三維模型轉(zhuǎn)化為真實(shí)的三維物體.這使得很多人意識(shí)到使用這項(xiàng)技術(shù)制作沙盤模型的好處。讓我們解釋為什么這么多的建筑師使用3D打印技術(shù)。
1.3D打印的模型表面質(zhì)量好
如今，工業(yè)級(jí)的3d打印機(jī)可以打印出高精度、高表面質(zhì)量的建筑模型，而不像過(guò)去的粗像素化，3d打印模型的可用材料范圍非常廣泛。建筑師更多地使用尼龍塑料。模型的顏色一般是灰色的，需要自己上色。三維打印機(jī)支持多色打印，以后不需要著色。他們甚至可以打印不同材料的模型，如透明或金屬。
2.減少制作建筑比例模型的時(shí)間
傳統(tǒng)的制造技術(shù)往往需要數(shù)周時(shí)間才能做出精細(xì)逼真的建筑沙盤模型，如果你的設(shè)計(jì)比較復(fù)雜，甚至需要數(shù)月時(shí)間，而使用 3D 打印機(jī)，可以簡(jiǎn)單地制作復(fù)雜的功能，可以大大減少制作比例模型的時(shí)間，而 3D 打印機(jī)可以自動(dòng)完成打印，你只需要將模型數(shù)據(jù)導(dǎo)入打印機(jī)進(jìn)行打印即可。 你可以處理其他事情。
3.更好地向客戶展示你的建筑模型
三維打印可以讓你的設(shè)計(jì)理念和草圖展現(xiàn)真實(shí)的三維，一個(gè)精細(xì)的比例模型可以讓你直觀而輕松地向客戶表達(dá)你獨(dú)特的設(shè)計(jì)理念。
4.可以輕松地重新編輯建筑3D打印模型
目前，三維打印技術(shù)并沒(méi)有以單一的技術(shù)應(yīng)用方式完全服務(wù)于金屬零件制造領(lǐng)域。根據(jù)其在金屬零件成形過(guò)程中的作用，服務(wù)模式大致可分為間接制造、直接制造和組合制造。本發(fā)明有效地考慮了金屬組分產(chǎn)品的制造成本和使用價(jià)值，拓展了3D印刷技術(shù)在工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用空間。
3d打印技術(shù)在汽車零部件領(lǐng)域的應(yīng)用越來(lái)越廣泛，這是一個(gè)大趨勢(shì)。有人甚至說(shuō)，這將是汽車行業(yè)的重大突破，有可能顛覆傳統(tǒng)的“四大工藝”。如今，理想似乎一點(diǎn)一點(diǎn)地照耀著現(xiàn)實(shí)。
3D打印不需要傳統(tǒng)的切割工具和夾具，也不需要多種工藝，并允許在單個(gè)設(shè)備上快速和精確地制造任何復(fù)雜形狀的零件，從而實(shí)現(xiàn)零件的"自由制造"，解決許多復(fù)雜結(jié)構(gòu)件的形成，并極大地減少了加工工藝，縮短了加工周期。此外，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)越復(fù)雜，制造加應(yīng)越顯著。比傳統(tǒng)的施工周期短，精度高，材料相對(duì)新穎，這是3D打印加工汽車零部件，傳統(tǒng)加工是無(wú)法比擬的。
三維打印技術(shù)已經(jīng)被用來(lái)改變車輪的設(shè)計(jì)。因?yàn)橐恍┘?xì)節(jié)的3D打印改變提供了一個(gè)更輕，更現(xiàn)代，更美觀的迷你電子概念，當(dāng)與老迷你庫(kù)珀設(shè)計(jì)相比。
在此小型驅(qū)動(dòng)器主體中使用3D打印確實(shí)突出了技術(shù)的靈活性，以定制現(xiàn)有特征并容易地實(shí)現(xiàn)樣式和功能。采用三維打印技術(shù)，大大降低了材料成本，大大加快了樣機(jī)的生產(chǎn)速度。
3d打印中5種金屬3D打印技術(shù)原理，隨著科技發(fā)展及推廣應(yīng)用的需求，利用快速成型直接制造金屬功能零件成為了快速成型主要的發(fā)展方向。目前可用于直接制造金屬功能零件的主要金屬3D打印工藝有：包括選擇性激光燒結(jié)技術(shù)、直接金屬粉末激光燒結(jié)、選擇性激光熔化技術(shù)、激光近凈成形技術(shù)和電子束選擇性熔化技術(shù)等。

一、選擇性激光燒結(jié)（SLS）
選擇性激光燒結(jié)，顧名思義，所采用的冶金機(jī)制為液相燒結(jié)機(jī)制，成形過(guò)程中粉體材料發(fā)生部分熔化，粉體顆粒保留其固相核心，并通過(guò)后續(xù)的固相顆粒重排、液相凝固粘接實(shí)現(xiàn)粉體致密化。

二、選擇性激光熔化（SLM）
SLM技術(shù)是在SLS基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的，二者的基本原理類似。SLM技術(shù)需要使金屬粉末完全熔化，直接成型金屬件，因此需要高功率密度激光器激光束開始掃描前，水平鋪粉輥先把金屬粉末平鋪到加工室的基板上，然后激光束將按當(dāng)前層的輪廓信息選擇性地熔化基板上的粉末，加工出當(dāng)前層的輪廓，然后可升降系統(tǒng)下降一個(gè)圖層厚度的距離，滾動(dòng)鋪粉輥再在已加工好的當(dāng)前層上鋪金屬粉末，設(shè)備調(diào)入下一圖層進(jìn)行加工，如此層層加工，直到整個(gè)零件加工完畢。整個(gè)加工過(guò)程在抽真空或通有氣體保護(hù)的加工室中進(jìn)行，以避免金屬在高溫下與其他氣體發(fā)生反應(yīng)。

三、電子束選擇性熔化（EBSM）原理
類似激光選擇性燒結(jié)和激光選擇性熔化工藝，電子束選擇性熔化技術(shù)（EBSM）是一種采用高能高速的電子束選擇性地轟擊金屬粉末，從而使得粉末材料熔化成形的快速制造技術(shù)。EBSM技術(shù)的工藝過(guò)程為：先在鋪粉平面上鋪展一層粉末；然后，電子束在計(jì)算機(jī)的控制下按照截面輪廓的信息進(jìn)行有選擇的熔化，金屬粉末在電子束的轟擊下被熔化在一起，并與下面已成形的部分粘接，層層堆積，直至整個(gè)零件全部熔化完成；最后，去除多余的粉末便得到所需的三維產(chǎn)品。上位機(jī)的實(shí)時(shí)掃描信號(hào)經(jīng)數(shù)模轉(zhuǎn)換及功率放大后傳遞給偏轉(zhuǎn)線圈，電子束在對(duì)應(yīng)的偏轉(zhuǎn)電壓產(chǎn)生的磁場(chǎng)作用下偏轉(zhuǎn)，達(dá)到選擇性熔化。經(jīng)過(guò)十幾年的研究發(fā)現(xiàn)對(duì)于一些工藝參數(shù)如電子束電流、聚焦電流、作用時(shí)間、粉末厚度、加速電壓、掃描方式進(jìn)行正交實(shí)驗(yàn)。作用時(shí)間對(duì)成型影響最大。

四、激光熔覆式成型技術(shù)（LMD）
激光熔化沉積（Laser Metal Deposition，LMD）于上世紀(jì)90年代由美國(guó)Sandia國(guó)家實(shí)驗(yàn)室首次提出，隨后在全世界很多地方相繼發(fā)展起來(lái)，由于許多大學(xué)和機(jī)構(gòu)是分別獨(dú)立進(jìn)行研究的，因此這一技術(shù)的名稱繁多，雖然名字不盡相同，但是他們的原理基本相同，成型過(guò)程中，通過(guò)噴嘴將粉末聚集到工作平面上，同時(shí)激光束也聚集到該點(diǎn)，將粉光作用點(diǎn)重合，通過(guò)工作臺(tái)或噴嘴移動(dòng)，獲得堆積的熔覆實(shí)體。

五、直接金屬粉末激光燒結(jié)（DMLS）
SLS制造金屬零部件，通常有兩種方法，其一為間接法，即聚合物覆膜金屬粉末的SLS；其二為直接法，即直接金屬粉末激光燒結(jié)（DirectMetalLaserSintering， DMLS）。自從1991年金屬粉末直接激光燒結(jié)研究在Leuvne的Chatofci大學(xué)開展以來(lái)，利用SLS工藝直接燒結(jié)金屬粉末成形三維零部件是快速原型制造的最終目標(biāo)之一。與間接SLS技術(shù)相比，DMLS工藝最主要的優(yōu)點(diǎn)是取消了昂貴且費(fèi)時(shí)的預(yù)處理和后處理工藝步驟。
長(zhǎng)和短碳纖維的3D打印技術(shù)是什么？
印刷碳纖維可能是繼金屬之后受歡迎的添加劑制造技術(shù)。隨著材料制造領(lǐng)域的不斷發(fā)展，目前的進(jìn)步是可以利用難以捉摸的材料終成為現(xiàn)實(shí)的打印機(jī)。然而，并非所有的碳纖維3D打印機(jī)都是一種類型。一些機(jī)器可以使用微短切纖維增強(qiáng)常規(guī)熱塑性塑料，而一些機(jī)器使用連續(xù)長(zhǎng)纖維放置在基體熱塑性基體內(nèi)部，這通常也填充短切纖維，以在零件內(nèi)產(chǎn)生"骨架"。
碳纖維打印技術(shù)
隨著3d打印技術(shù)的發(fā)展，我們可以使用碳纖維進(jìn)行3d打?。?d打印技術(shù)的新發(fā)展）。然而，與標(biāo)準(zhǔn)碳纖維工藝不同的地方是所使用的粘合劑材料是不同的。由于之前使用的黏合劑熱固性樹脂不會(huì)融化，無(wú)法通過(guò)噴嘴擠出（即不能用于3D打印技術(shù)），因此為了解決這個(gè)問(wèn)題，3D打印機(jī)使用易于打印的熱塑性塑料而不是熱固性樹脂。雖然這些印刷部件不像樹脂基碳纖維復(fù)合材料那樣耐熱，但由于它們的加入，它們確實(shí)提高了熱塑性塑料的強(qiáng)度。
短切碳纖維打印vs連續(xù)碳纖維打印
目前，碳纖維印刷方法有兩種：短碳纖維填充熱塑性塑料和連續(xù)碳纖維增強(qiáng)材料。在一個(gè)方面，在一個(gè)方面，短切碳纖維填充的熱塑性塑料由標(biāo)準(zhǔn)FFF(FDM)印刷機(jī)印刷，其主要成分是熱塑性(PLA，ABS或尼龍)和細(xì)的短切碳纖維。另一方面，連續(xù)碳纖維制造是一種獨(dú)特的印刷工藝，它將連續(xù)碳纖維束放置在標(biāo)準(zhǔn)的fff（fdm）熱塑性基板上。

3D打印機(jī)的使用越來(lái)越廣泛，3D打印機(jī)所用材料的選擇也至關(guān)重要。首先，在材料的選擇中，可以仔細(xì)觀察耗材是否有色差，如果耗材透明，請(qǐng)仔細(xì)觀察材質(zhì)顏色是否均勻；一般情況下，顏色不均勻，表示耗材在生產(chǎn)中部分發(fā)生了變化；觀察導(dǎo)線是否有黑色或其他顏色點(diǎn)等。
三維打印材料的準(zhǔn)確性和手感測(cè)試的準(zhǔn)確性。拔下1-2米長(zhǎng)的耗材，用拇指和食指輕輕夾緊耗材，然后緩慢拉動(dòng)耗材。如果消耗品厚度不均勻或表面不光滑，則手感容易察覺(jué)。數(shù)字顯示游標(biāo)卡尺可用于測(cè)量被測(cè)材料是否在受控公差范圍內(nèi)，例如，測(cè)量長(zhǎng)度為1-2米，測(cè)試線直徑的公差是均勻的；在每個(gè)測(cè)試點(diǎn)上，測(cè)量3-4圈的范圍為旋轉(zhuǎn)一周，主要測(cè)量導(dǎo)線的“圓”，即：控制導(dǎo)線直徑為有效。
后，針對(duì)3D打印材料的質(zhì)量問(wèn)題，觀察打印線在承印物上的均勻性，一般的3D打印機(jī)必須在承印物開始打印時(shí)，觀察噴頭在承印物上的均勻性，如果承印物更均勻，精度就更高。mables被控制在這個(gè)范圍內(nèi)。觀察耗材內(nèi)部結(jié)構(gòu)印刷是否均勻，有無(wú)氣泡或斑點(diǎn)等..通過(guò)以上的觀察方法，對(duì)材料進(jìn)行識(shí)別，使您能夠方便快捷地選擇出質(zhì)量好的3d打印材料。

完成打印后期處理:
3D打印機(jī)完成工作后，取出物體，做后期處理。比如，在打印一些懸空結(jié)構(gòu)的時(shí)候，需要有個(gè)支撐結(jié)構(gòu)頂起來(lái)，然后才可以打印懸空上面的部分。所以，對(duì)于這部分多余的支撐需要去掉，做后期處理。其次，有時(shí)候3D打印出來(lái)的物品表面會(huì)比較粗糙（例如SLS金屬打印的），需要拋光。拋光的辦法有物理拋光和化學(xué)拋光。通常使用的是砂紙打磨（Sanding）、珠光處理（Bead Blasting）和蒸汽平滑（Vapor Smoothing）這三種技術(shù)。
還有，除了3DP的打印技術(shù)可以做到彩色3D打印之外，其他的一般只可以打印單種顏色。有的時(shí)候需要對(duì)打印出來(lái)的物件進(jìn)行上色，例如ABS塑料、光敏樹脂、尼龍、金屬等，不同材料需要使用不一樣的顏料。

用3D打印制造模具有許多優(yōu)點(diǎn)：
1）模具生產(chǎn)周期縮短
2）制造成本降低
3）模具設(shè)計(jì)的改進(jìn)為終端產(chǎn)品增加了更多的功能性
4）優(yōu)化工具更符合人體工學(xué)和提升最低性能
5）定制模具幫助實(shí)現(xiàn)最終產(chǎn)品的定制化
更短的生產(chǎn)周期、制造更為復(fù)雜的幾何形狀，以及降低最終制造成本的能力，使得企業(yè)能夠制造大量的個(gè)性化工具來(lái)支持定制部件的制造。3D打印模具非常利于定制化生產(chǎn)，比如醫(yī)療設(shè)備和醫(yī)療行業(yè)。它能夠?yàn)橥饪漆t(yī)生提供3D打印的個(gè)性化器械，如外科手術(shù)導(dǎo)板和工具，使他們能夠改善手術(shù)效果，減少手術(shù)時(shí)間。