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復(fù)合立式破碎機(jī),玻璃瓶環(huán)錘立式破碎機(jī) 思菲達(dá)機(jī)械現(xiàn)貨供應(yīng)

必要時(shí)要采取一定的措施來(lái)解決動(dòng)顎溫升異常，破碎機(jī)一般有36個(gè)錘頭，是其破碎物料的關(guān)鍵部件，因此，也最易受到磨損。當(dāng)錘頭前部棱邊磨損到一定程度時(shí)，可將錘頭翻邊使用，磨損后的錘頭可堆焊耐磨合金修復(fù)，可大量節(jié)省金屬料的消耗。避免設(shè)備故障造成的停機(jī)，降低生產(chǎn)效益。這些最初的機(jī)器通常裝有直徑10in的對(duì)輥而且大部分有簡(jiǎn)單的平軸承巴氏合金軸承襯或青銅軸套。由于軸承材料的原因這些早期的機(jī)器在輥?zhàn)铀俣群秃奢d兩方面都受到限制。普通的動(dòng)力傳輸系統(tǒng)依靠平皮帶將動(dòng)力傳輸?shù)狡扑闄C(jī)，它限制了輥?zhàn)蛹庸ぢ式档土溯侀g差速。輥齒重新拉絲時(shí)間間隔相當(dāng)長(zhǎng)因?yàn)樘幚砟芰?td)是相當(dāng)有限的。

石子或細(xì)碎卵石進(jìn)入沖擊破后，由分料錐給予初始加速度做離心運(yùn)動(dòng)，物料運(yùn)動(dòng)到葉輪邊緣又會(huì)被拋料頭拋打，被拋打過(guò)的物料擁有很高的速度，進(jìn)而撞擊周護(hù)板并被周護(hù)板反彈，與下一波拋出的物料對(duì)沖。當(dāng)然經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的生產(chǎn)，周護(hù)板上會(huì)形成墊料層，物料間的作用會(huì)增加。顎式破碎機(jī)是利用顎板的上下反復(fù)動(dòng)作擠壓輾壓物料達(dá)到粉碎，單軸撕碎機(jī)主要通過(guò)輥上的具對(duì)物料進(jìn)行啃挖，進(jìn)而與定形成剪切，通過(guò)篩網(wǎng)來(lái)控制最終的出料顆粒。主要應(yīng)用于破碎塑料、木材等干性物料。動(dòng)顎部件的上下接近固定顎板，關(guān)于調(diào)整和維護(hù)破碎輥的最后一個(gè)考慮是工廠生產(chǎn)和維修周期。

破碎機(jī)的日常維護(hù)：試車起動(dòng)前要嚴(yán)格檢查機(jī)器各部位安裝是否符合要求，螺釘螺栓是否松動(dòng)，可用手輕拉皮帶試轉(zhuǎn)，是否有碰殼等現(xiàn)象。同時(shí)檢查旋轉(zhuǎn)方向，嚴(yán)禁粉碎易燃、易爆物品，以免發(fā)生事故。要選擇實(shí)用優(yōu)質(zhì)的新型設(shè)備，正常停機(jī)時(shí)務(wù)必事先停止供料，待機(jī)內(nèi)全部物料排除破碎機(jī)后才能停機(jī)。破碎機(jī)主、副傳動(dòng)齒輪箱采用齒輪油進(jìn)行潤(rùn)滑，夏、冬季期間應(yīng)及時(shí)更換箱內(nèi)潤(rùn)滑油。變更破碎機(jī)物料的強(qiáng)度、粒度或破碎比時(shí)，應(yīng)重新調(diào)定緩沖缸的氮?dú)鈮毫?。壓力的大小以滿足破碎輥壓緊力的需要為適度。過(guò)大的壓緊力會(huì)促使機(jī)件磨損加快和功率消耗增大。

復(fù)合式破碎機(jī)技術(shù)參數(shù)：

型號(hào)規(guī)格	給料粒度（mm）	出料粒度(mm)	生產(chǎn)能力(t)	主軸轉(zhuǎn)速(r/min)	電機(jī)功率(kw)	外形尺寸(mm)	重量(kg)
PFL-600	≤100	≤1-8	1-8	1350	7.5-11	2000*900*1800	1350
PFL-800	≤100	≤1-8	10-20	970	18.5-22	2100*1200*1700	2350
PFL-1000	≤120	≤1-8	20-40	740	30-37	2600*1400*1900	3650
PFL-1250	≤150	≤1-8	40-70	650	45-55	2800*1600*2100	5500
PFL-1500	≤180	≤1-8	70-100	600	75-90	3100*1900*2200	8800
PFL-1750	≤200	≤1-8	110-130	424	110-132	3710*2360*2390	13500
PFL-2000	≤220	≤1-8	130-150	370	160	4100*2660*2620	16500