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選擇性激光燒結（SLS）
S L S打印材料是粉末。激光的能量使高溫粉末與相鄰的粉末發(fā)生燒結反應而連接在一起。通過層疊和選區(qū)燒結的過程實現(xiàn)復雜產(chǎn)品的成形。主要材料有尼龍、PS、EPS、石蠟、覆模砂芯、覆膜金屬、覆膜陶瓷及復合粉末，分層厚度為0.02～0.05mm，尺寸精度為（100±0.2）mm，大一次成形800mm×600mm×500mm。
打印汽車零部件主要通過直接打印和間接打印完成，直接打印主要是尼龍件（如汽車后視鏡框、儀表盤、外裝飾、空調(diào)模型及行李箱零件等塑料件），間接打印主要是PS、EPS、石蠟、覆膜砂型/芯，通過打印與傳統(tǒng)鑄造相配合實現(xiàn)復雜金屬零件毛坯的快速制造。PS、EPS、石蠟主要用于熔模精密鑄造（硅溶膠、石膏型配低壓、差壓、真空澆注），覆膜砂型/芯主要用于砂型鑄造（具體與3DP相似）。3D打印配合熔模精密鑄造方案如圖2所示，離合器殼體模和石膏型熔模鑄件。
3D打印汽保險杠手板的優(yōu)點
隨著3D打印技術的發(fā)展，越來越多的行業(yè)開始采用3D打印技術，汽車行業(yè)也是一樣，3D打印對于汽車廠商來說是的好助手，大家都知道，批量生產(chǎn)的汽車零部件都是用模具制造出來，再進行裝配。所以在批量生產(chǎn)之前，也就是說，在模具生產(chǎn)之前，你必須使用3D打印或定制過程來做。下面深圳3D打印汽車手板公司介紹打印手板的優(yōu)勢有哪些。
三維打印在汽車加工制造中起著非常重要的作用，無論是哪種汽車都是如此。他改進的每一個新版本總是在模型前面。像整個汽車外殼一樣大，像鍍鉻門把手一樣小。在既保持美觀又滿足受力要求的前提下，我們必須努力進行設計。
3d打印汽車的流程
（1）車輛逆向設計（車輛三維掃描方案）
電動車輛代替?zhèn)鹘y(tǒng)的家庭燃料車輛，但電動車輛不能滿足消費者的需求。由于傳統(tǒng)的汽車工業(yè)系統(tǒng)已經(jīng)非常成熟，電動汽車制造商希望通過三維掃描儀將現(xiàn)有的汽車產(chǎn)品從設計改造為產(chǎn)品。
（2）汽車設計階段（油泥車模，白車身）
油泥模型制作階段：準確獲取小比例污泥模型的數(shù)據(jù)，如曲面、膠帶切割線等，使設計人員能夠快速構建高質(zhì)量的3D模型，為銑削機構提供良好的數(shù)據(jù)基礎，使高精度的1:1全尺寸模型，大大縮短了模型制作時間。
（3）汽車試制與改裝
利用快速成型技術對所需項目進行驗證，用戶可以直觀地掌握尚未批量生產(chǎn)的產(chǎn)品的外觀和性能，并及時進行評估，避免盲目生產(chǎn)帶來的巨大損失。
對于復雜的結構、較多的曲面模型、零件、難以成型的大型汽車樣品、小批量塑料零件等汽車開發(fā)和生產(chǎn)項目，客戶掌握的快速成型技術和設備可以根據(jù)客戶的具體需求，快速生產(chǎn)出精度高、表面質(zhì)量好、細度高的產(chǎn)品。
未來3D打印技術將在汽車等各行業(yè)中發(fā)揮極為重要的作用，未來的制造工廠將會由許多工業(yè)級3D打印設備組成。隨著各類3D打印技術的不斷發(fā)展，未來汽車制造將隨之發(fā)生重大變革。 目前，汽車行業(yè)已采用了多種3D打印技術，包括：電子束熔融、熔融沉積造型、分層實體制造、三維打印、立體光刻造型、選擇性激光燒結。
盡管3D打印技術在汽車行業(yè)內(nèi)的應用尚處于相對初級的階段，但該技術的應用已在汽車行業(yè)掀起一輪新的制造技術革新。 汽車后燈手板模型可進行的工藝:
1、CNC加工
2、噴灰
3、打磨
4、噴油
5、電鍍
6、組裝
精速三維手板的優(yōu)勢和實力特點:
1、快15分種內(nèi)報價，1個工作天交貨。
2、手板外觀可噴漆、電鍍、拉絲、絲印
3、可做3D打印手板、塑膠手板、五金手板、功能手板、外觀手板、透明手板、耐高溫手板、咖啡機手板、廚房家電手板、汽車配件手板等等。

3D打印模具應用于賽車復雜零件開發(fā)制造
Tecnun是來自西班牙納瓦拉大學的一級方程式賽車隊，設計和制造學生賽車，參加國際一級方程式賽事。通常情況下，用傳統(tǒng)的方法生產(chǎn)賽車零件的鋁模具至少需要三周的時間，而在比賽即將來臨的時候，車隊會使用什么秘密武器呢？
由于嚴格的生產(chǎn)計劃和預算限制，團隊開始研究新技術，即3D打印，Tecnun過去一直將其作為制造工具的更快、更便宜的替代品進行測試。然而，在施工過程中發(fā)現(xiàn)塑料不夠堅固和斷裂。
經(jīng)過反復的嘗試，Tecnun的團隊終于找到了正確的選擇——使用Stratasys的附加制造技術，團隊可以在幾個小時內(nèi)為汽車的關鍵部件生產(chǎn)極其復雜的3D打印模具。重要的是，隨著生產(chǎn)過程中節(jié)省的時間，團隊可以進一步更新和迭代其設計，并開發(fā)出比傳統(tǒng)生產(chǎn)方法輕60%的終碳纖維組件，從而提高賽道上的賽車性能。
3D打印保險杠手板打樣的優(yōu)勢有一下幾點：
一、高度的自由度可以使許多幾何形狀難以以傳統(tǒng)方式制造。
2.第二步。加工效率高，產(chǎn)品的實體模型和模具制作速度快。
3、提高生產(chǎn)效率，可以批量生產(chǎn)。
4、提高加工精度并且保持加工質(zhì)量。
5.降低了成本，完成了產(chǎn)品設計，使產(chǎn)品不能無缺，甚至無法使用，如果直接生產(chǎn)，一旦產(chǎn)品的缺陷完全報廢，人力物力和時間就會被極大地浪費，損失可能會遠遠大于手板樣品的損失，因為手板一般是少量的，生產(chǎn)周期短，材料和材料資源的損失小，產(chǎn)品設計的缺陷迅速發(fā)現(xiàn)，為產(chǎn)品的批量生產(chǎn)提供了依據(jù)。