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高壓泵管建筑工地上從施工的一開(kāi)始就需要安裝一個(gè)用來(lái)輸送混凝土的建設(shè)工程。首先要準(zhǔn)備的就是材料，根據(jù)施工計(jì)劃準(zhǔn)備好相對(duì)應(yīng)規(guī)格的管道。

大型混凝土輸送泵液壓系統(tǒng)大大提高了機(jī)器的整體可靠性，確保機(jī)器能在苛刻條件下力爭(zhēng)萬(wàn)無(wú)一失地工作。主要生產(chǎn)泵送效率15-120㎡/h，混凝土壓力5-20Mpa的各種類型電機(jī)/柴油機(jī)混凝土泵。
大型混凝土輸送泵，適用于高樓建筑，高速路，立交橋，橋梁，礦山等大型混凝土工程的混凝土輸送工作。

混凝土輸送泵泵送速度選擇不當(dāng)
泵送時(shí)，速度的選擇很關(guān)鍵，操作人員不能一味地圖快，有時(shí)欲速則不達(dá)。泵送時(shí)，由于管道阻力較大，此時(shí)應(yīng)低速泵送，泵送正常后，可適當(dāng)提高泵送速度。當(dāng)出現(xiàn)堵管征兆或某一車混凝土的坍落度較小時(shí)，應(yīng)低速泵送，將堵管消滅在萌芽狀態(tài)。
耐磨管又稱“臂架管，車泵管，天泵管”是用于商品混凝土（簡(jiǎn)稱“商砼”）輸送，一般用于高層建筑，高鐵，橋梁等建筑?；炷聊湍ス芤虺浞职l(fā)揮了鋼管強(qiáng)度高、韌性好、耐沖擊、焊接性能好等特性，是輸送混凝土介質(zhì)的理想的耐磨、耐蝕管道。
單層高耐磨淬硬直管：
該類產(chǎn)品的優(yōu)越性在于高耐磨性，材質(zhì)為特制的45Mn2、50Mn2合金結(jié)構(gòu)鋼管。
采用進(jìn)口超高頻、超音頻專用設(shè)備，超高頻、超音頻內(nèi)壁熱處理工藝技術(shù)，使管體內(nèi)壁形成高強(qiáng)度（5563HRC）高耐磨層（1.82.5mm），而外表具有高抗塑性變開(kāi)能力。從而實(shí)現(xiàn)了高強(qiáng)度、高耐磨層與高韌性的優(yōu)化組合。
使混凝土管道可以承受更多混凝土大骨料（卵石、碎石、花崗巖、礦渣等）的沖擊與磨損，大幅度提高了輸送管的耐壓耐磨強(qiáng)度以及使用壽命。
經(jīng)濟(jì)型、建設(shè)性、金剛性單層耐磨直管使用壽命分別為普通混凝土輸送管的2.5倍、3倍、4倍，極大地為客戶節(jié)約了成本和時(shí)間。
雙層耐磨管：
超高的抗磨性和超輕的管體重量，產(chǎn)品母材選用美國(guó)威曼高登鋼鐵集團(tuán)的W12-5、W12-8，德國(guó)simeiwei公司離心鑄造的GX350鋼管進(jìn)行熱處理，克服了傳統(tǒng)雙層耐磨管易碎怕敲擊的缺點(diǎn)，滿足了長(zhǎng)臂架、超長(zhǎng)臂架泵車臂架管及平臺(tái)管的超輕且耐磨、安全的使用理想要求。
延長(zhǎng)泵管使用壽命的方法：
1.為了確保整套泵管壽命基本一致，我們?cè)谀p嚴(yán)重部位（出口倒數(shù)第二根彎頭、車臺(tái)大彎頭）安裝了超耐磨精細(xì)陶瓷，用藍(lán)色油漆標(biāo)示，安裝時(shí)請(qǐng)注意安裝位置及流向標(biāo)志。
2.使用耐磨陶瓷臂架式泵車管道建議請(qǐng)熟練臂架式泵車司機(jī)操作，可盡可能減少堵管幾率，一旦堵管也可及時(shí)處理。
3.輸送量達(dá)到直管磨損壽命一半時(shí)(3-4萬(wàn)方)，應(yīng)將直管旋轉(zhuǎn)180度，以達(dá)到佳使用壽命。
4.使用時(shí)應(yīng)密切注意管道運(yùn)行情況，若局部磨損嚴(yán)重，應(yīng)及時(shí)更換。
如何避免商品混凝土泵管堵管？
1.在更換新管后，為避免堵管，可將壓力適當(dāng)增加泵管2-3MPa；輸送3000-4000立方后，將壓力恢復(fù)正常。
2.輸送碎石商品混凝土?xí)r,前3000方不要滿管出料,使管內(nèi)物料不超過(guò)40%。
3.在等料期間，多打幾次空車泵，可有效避免堵管。
4.作業(yè)完成后，應(yīng)將管道內(nèi)的商品混凝土全部輸出，然后對(duì)管道進(jìn)行沖洗，嚴(yán)謹(jǐn)用海綿球洗管，以免造成堵塞。
堵管后該如何處理？
1.管道出現(xiàn)堵塞時(shí)不宜用力敲擊管道，可采用反向運(yùn)轉(zhuǎn)方法排除管道堵塞，無(wú)效時(shí)，應(yīng)拆管清洗。
2.如有條件，建議將整套管道接至另外一臺(tái)臂架式泵車將其疏通。如果條件不具備，可拆下臂90度彎頭，敲打3m直管，將堵泵管的商品混凝土取出。

泵管是隨著混凝土輸送泵的出現(xiàn)而同時(shí)出現(xiàn)的一種新型的建筑工程配件產(chǎn)品，它的出現(xiàn)大大提高了建筑施工的效率，把從前
需要用人工或吊車一桶桶或一斗斗的作業(yè)方式改為了快速的將混凝土輸送到需要澆注的地方，使施工效率提高了近百倍。
泵管一般分為125和150和80三種，而這兩種又各有高壓和低壓之分。125型泵管的低壓型號(hào)焊口法蘭為Φ148mm，高壓管焊口
法蘭為Φ157mm；150型的泵管的低壓型號(hào)為外徑是Φ159的管道，高壓為外徑是Φ168的管道。泵管的管頭是經(jīng)過(guò)特殊加工的
管接頭，通過(guò)焊接與管體連接，每根管道的連接則是通過(guò)精鑄工藝加工而成的管卡來(lái)連接。
泵管按照使用范圍又分為車泵管和地泵管兩種，車泵管包括臂架管、鉸鏈彎頭、異徑管及彎管，采用鑄鋼鑄造而成，直管材
質(zhì)為45mn2。地泵管則為普通20#碳鋼，由流體管或直縫管，加工而成。

如何清除泵管淤堵
泵送混凝土?xí)r卻出現(xiàn)堵管的現(xiàn)象。觀察發(fā)現(xiàn)泵送混凝土?xí)r總是堵在第三節(jié)泵管處，故懷疑泵管內(nèi)有異物堵塞。
(1)分析泵送系統(tǒng)，壓力正常。輸送缸內(nèi)活塞正常且S管內(nèi)無(wú)異物，判斷故障應(yīng)在泵管內(nèi)。拆檢所有泵管后在行走臺(tái)處節(jié)水平管中發(fā)現(xiàn)橫著卡住了攪拌車的一片攪拌葉片，用乙炔焰割斷取出后，重新裝好泵管，試機(jī)泵送一切正常。
故障原因?yàn)閿嚢柢噧?nèi)葉片脫落。
(2)拆開(kāi)第三節(jié)泵管查看，管內(nèi)并無(wú)異物，重新裝好，試機(jī)故障依舊。
(3)打正泵，觀察主系統(tǒng)壓力在10 MPa左右，壓力正常，同時(shí)檢測(cè)系統(tǒng)憋壓壓力，大值可以達(dá)到34 MPa，因此車是只使用3個(gè)月的新車，故可以排除主泵液壓系統(tǒng)故障。
(4)停機(jī)、卸壓拆開(kāi)變徑管，檢查S管內(nèi)無(wú)異物，同時(shí)檢查活塞頭，正常無(wú)磨損。
(5)拆開(kāi)第三節(jié)臂架處彎管，打正泵，混凝土能泵送，懷疑后面泵管內(nèi)有異物，拆檢觀察無(wú)異物。
耐磨泵管與布料機(jī)配合才可以發(fā)揮更大的作用。耐磨泵管使用壽命提高3-5倍，使用戶節(jié)省了時(shí)間和費(fèi)用，免去了經(jīng)常換替的麻煩，提高了生產(chǎn)效率。