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基本原理：

雙射成型主要以雙射成型機兩只料管配合兩套模具按先后次序經(jīng)兩次成型制成雙射

產(chǎn)品。

工作步驟：

1．A原料經(jīng)A料管射入1次成型模制成單射產(chǎn)品A。

2．經(jīng)周期開模,產(chǎn)品A留于公模，成型機動模板旋轉(zhuǎn)至B合模。

3．B原料經(jīng)B料管射入2次成型模制成雙射成品,開模頂出。

設(shè)計要點

一.設(shè)計前檢討事項

工作步驟

工作步驟

1．模具材質(zhì)

2．成型品

3．成型機選擇

4．模座基本構(gòu)造

二.模具設(shè)計重要項目

1．多色射出組合方式

2．澆道系統(tǒng)

（1）射出壓力較低。

（2）快速充填完成，可提升產(chǎn)量。

（3）可均勻射出，產(chǎn)品質(zhì)量較好。

（4）減少廢料，縮短射出時間。

3．成型設(shè)備：

（1）各射出料缸的射出量，決定那一色用那一支料缸。

（2）打擊棒的位置及打擊行程。

（3）旋轉(zhuǎn)盤上水路，油路,及電路的配置問題。

（4）旋轉(zhuǎn)盤的承載重量。

4．模座設(shè)計:模仁配置設(shè)計

首先考慮到模具公模側(cè)需旋轉(zhuǎn)180度，模仁設(shè)置需交叉對稱排列,否則無法合模成型。

（1）導(dǎo)柱:具有導(dǎo)引公模與母模的功能.在多色模中需保持同心度。

（2）回位銷：由于模具需旋轉(zhuǎn)的動作，所以需將頂出板固定，在回位銷上加彈簧使

頂出板保持穩(wěn)定。

（3）定位塊：確保兩模座固定于大固板時不因螺絲的間隙問題而造成偏移。

（4）調(diào)整塊（耐磨塊）：主要用于合模時模具高度z坐標(biāo)值誤差時可以做調(diào)整。

（5）頂出機構(gòu)：頂出方式的設(shè)計與一般模具相同。

（6）冷卻回路設(shè)計：模具一與模具二的冷卻回路設(shè)計盡量相同。