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大小頭

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)偏心異徑管表示方法是大頭直徑乘以小頭直徑乘以厚度。偏心異徑管標(biāo)準(zhǔn):國標(biāo)美標(biāo)英標(biāo)以及各種非標(biāo)高壓沖壓.偏心異徑管的縮徑成形工藝是將與異徑管大端直徑相等的管坯放入成形模中,通過沿管坯軸向方向的壓制,使金屬沿模腔運(yùn)動并收縮成形.根據(jù)異徑管變徑的大小,分為一次壓制成形或多次壓制成形.偏心異徑管特點(diǎn)是強(qiáng)度顯著高于相同碳量的碳素鋼,具有較好的韌性和塑性以及良好的焊接性和耐腐蝕性等.結(jié)構(gòu)特點(diǎn)編輯異徑管的圓度不應(yīng)大于相應(yīng)端外徑的1%，且允許偏差為±3mm。異徑管的材質(zhì)執(zhí)行SY/T5037、GB/T9711、GB/T8163、美標(biāo)ASTM A106/A53 GRB，API 5L、APT5CT、ASTM A105、ASTM A234、ASTM A106、DIN德國標(biāo)準(zhǔn)及客戶要求標(biāo)準(zhǔn)異徑管（大小頭）是用于管道變徑處的一種管件。通常采用的成形工藝為縮徑壓制、擴(kuò)徑壓制或縮徑加擴(kuò)徑壓制，對某些規(guī)格的異徑管也可采用沖壓成形。

大小頭

同心異徑管的制造工藝簡單，用壁厚較厚的管作為毛坯，擴(kuò)大一端口徑或者用等壁厚的管作為毛坯，縮小一端口徑均可。無論擴(kuò)口或縮口，一般是用模具壓制。當(dāng)前國內(nèi)普遍采用偏心模具逐級壓制偏心異徑管，用這種工藝生產(chǎn)的三級以上的偏心異徑管，在小頭偏心端會產(chǎn)生嚴(yán)重缺口、內(nèi)壁起瘤、壁厚不均勻及橢圓等現(xiàn)象。按斜截同心異徑管截頭所得結(jié)構(gòu)代替偏心異徑管時(shí)，因?yàn)樾苯孛娌皇菆A面而是橢圓面，就會存在端面與直管之間的錯(cuò)邊、無法完全相接的問題。如果采用新的壓制工藝，即先用同心模具壓制出同心異徑管，再把壓好的同心異徑管放入偏心模具中壓制整型為所需要的偏心異徑管，則其內(nèi)、外表面光滑，小頭平整，壁厚均勻，圓度合格，所用原材料較少。
對某些規(guī)格的異徑管也可采用沖壓成形。內(nèi)沖模沿管坯內(nèi)徑擴(kuò)徑成形。在縮徑或擴(kuò)徑變形壓制過程中，根據(jù)不同材料和變徑情況，確定采用冷壓或熱壓。通常情況下，盡量采用冷壓，但對多次變徑而引起嚴(yán)重的加工硬化的情況、壁厚偏厚的情況或合金鋼的材料宜采用熱壓。沖壓成形除使用鋼管為原料生產(chǎn)異徑管外，對部分規(guī)格的異徑管還可用鋼板采用沖壓成形工藝進(jìn)行生產(chǎn)。