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混凝土攪拌機添加潤滑油能有效較少磨損，提高元部件的使用壽命。

1.混凝土攪拌機在運轉過程中不得檢修和潤滑。

2.混凝土攪拌機在使用后酌情對各潤滑點加注必要的潤滑油（滾輪軸、滾輪、鋼絲繩等活動部位）。

3.定期向各黃油嘴加注黃油，軸端密封處每4小時注潤滑油一次，每周排污一次。

4.混凝土攪拌機減速箱的齒輪和軸承是利用齒輪回轉將機油飛濺到箱體內壁，流入軸承中去進行潤滑的。減速箱的油面應保持在油標尺兩刻線之間為宜。油面過高或過低會導致各部溫度升高或潤滑不良，增加功率損耗和造成機器工作不良。新機開始使用頭150小時和300小時要分別更換機油一次，以便排除試車時未完全洗凈的污物。油面過高或過低會導致各部溫度升高或潤滑不良，增加功率損耗和造成機器工作不良。工作時，要經(jīng)常檢查油面高度，不足應及時添補。

混凝土攪拌站主要是攪拌機，物料稱量系統(tǒng)，物料運輸系統(tǒng)，物料存儲系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等組成的。

攪拌主機主要有兩種不同的類型，分別是強制式攪拌和自落式攪拌，經(jīng)常會使用的方法是前者，它能夠對所有類型的混凝土進行合理的攪拌，包括流動性，半干硬性，干硬性的混凝土，而自落式的只能攪拌流動性混凝土。

在現(xiàn)代化的攪拌站中，物料稱量系統(tǒng)是必不可少的關鍵部分，主要包括三部分的稱量骨料稱量，粉料稱量和液體稱量，一般情況下攪拌站稱量系統(tǒng)的工作原理為：每小時小于20立方米那么就采用疊加式稱量，大于50立方米的那么就使用物料獨立稱量方式。

物料輸送系統(tǒng)也是非常重要的組成部分，一般分為骨料輸送，粉料輸送，液體輸送等。物料存貯系統(tǒng)在混凝土攪拌站中幾乎是相同的，骨料露天放置，粉料全封閉鋼結構存儲，外加劑用鋼結構容器存儲。

凝土攪拌站主機維護保養(yǎng)

首先，攪拌筒運轉平穩(wěn)，襯板、葉片、沒有松動現(xiàn)象，如有損壞及時更換；當襯板、葉片、刮板、攪拌臂等磨損至一定程度或者不能調整時，要及時更換。

其次，要及時或者定期清理攪拌機內粘漬的混凝土，當攪拌機內壁上的混凝土愈粘愈厚的時候，不但攪拌機的容積要減小，粘留混凝土的速度也會加快；物料存貯系統(tǒng)在混凝土攪拌站中幾乎是相同的，骨料露天放置，粉料全封閉鋼結構存儲，外加劑用鋼結構容器存儲。砂石下料口會因為物料的粘結使下料口的斗門開關出現(xiàn)障礙，水泥的下料口會因為水氣的粘結越來越小，造成投料困難，因此要定期進行清理。外加劑的投料管路可能因為沉淀和凝固使投料速度減慢或者造成堵塞，也要定期清理。

此外，攪拌主機機身和支架，上料支架和其他設施的安裝和連接要牢固，各緊固件要完整、齊全和牢固；機身、場地和操作室清潔，無雜亂物品堆放；地基周圍不得積水，冰凍季節(jié)水路存水；震動部件和與之連接部分的緊固。